Dissipatore di calore in alluminio estruso anodizzato trasparente
La tecnologia di estrusione è il processo più comune ed economico nell'industria termica, solitamente il materiale è una lega di alluminio che include AL 6061 e AL 6063 che hanno un'eccellente malleabilità e conduttività termica. Le estrusioni del dissipatore di calore in alluminio spesso devono essere anodizzate e il colore può essere personalizzato, ma i tipi più comuni sono anodizzati neri e anodizzati trasparenti, il colore si basa sulle esigenze del cliente. L'anodizzazione è molto importante per un dissipatore di calore in alluminio estruso, rispetto alla verniciatura o al rivestimento di potenza, non vi è alcun elemento attaccato alla superficie del dissipatore di calore, in realtà il processo di anodizzazione consiste nel creare uno strato di ossido sulla superficie di alluminio per proteggere il dissipatore di calore dalla corrosione e dalla conduzione elettrica.
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La tecnologia di estrusione è il processo più comune ed economico nell'industria termica, solitamente il materiale è una lega di alluminio che include AL 6061 e AL 6063 che hanno un'eccellente malleabilità e conducibilità termica. Le estrusioni del dissipatore di calore in alluminio spesso devono essere anodizzate e il colore può essere personalizzato, ma i tipi più comuni sono anodizzati neri e anodizzati trasparenti, il colore si basa sulle esigenze del cliente.
L'anodizzazione è molto importante per un dissipatore di calore in alluminio estruso, rispetto alla verniciatura o al rivestimento di potenza, non vi è alcun elemento attaccato alla superficie del dissipatore di calore, in realtà il processo di anodizzazione consiste nel creare uno strato di ossido sulla superficie di alluminio per proteggere il dissipatore di calore dalla corrosione e conduzione elettrica.
Ci sono molti vantaggi sull'anodizzazione:
1, proteggere il dissipatore di calore dal corrison;
2, proteggere il dissipatore di calore dall'usura;
3, proteggere il dissipatore di calore dalla conduzione elettrica;
4, migliorare l'emissività della superficie del dissipatore di calore.
Di cosa bisogna fare attenzione prima di lavorare il dissipatore di calore estruso in alluminio?
Il dissipatore di calore in alluminio estruso viene elaborato dal profilo in alluminio, quindi nel processo dal profilo in alluminio al dissipatore di calore finito, a quali problemi si dovrebbe prestare attenzione, ve li presenteremo uno per uno, parliamo del primo processo di calore del profilo in alluminio processo di lavello - precauzioni per il taglio.
Il taglio del profilo in alluminio è il primo processo di formazione del dissipatore di calore in alluminio estruso. Il semilavorato è il prototipo del dissipatore in profilato di alluminio. Durante il taglio, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti aspetti: (1) È necessario prestare particolare attenzione quando si sposta il profilo in alluminio sul banco di taglio. , Non lasciare che gli angoli del tavolo da taglio graffino o ammaccano il profilo in alluminio; (2) Durante il taglio, gli scarti di alluminio sul tavolo da taglio devono essere ripuliti, in modo da evitare di influenzare la posizione del profilo in alluminio durante il taglio e quindi influire sulla dimensione dell'estrusione del dissipatore di calore del profilo in alluminio; (3) Impostare con cura le dimensioni del taglio e seguire rigorosamente le dimensioni del disegno; (4) Controllare la lama prima del taglio; (5) Prestare attenzione al cambiamento di temperatura della lama durante il taglio, se è necessario aggiungere acqua, ecc.; (6) Dopo aver tagliato il primo, controllare la misura.
I semilavorati del dissipatore di calore in alluminio tagliato verranno convogliati al centro di lavoro CNC per la successiva lavorazione. Cosa dovrebbe essere preoccupato per la lavorazione CNC?
cosa dovrebbe essere preoccupato per la lavorazione CNC del dissipatore di calore in alluminio?
Durante la produzione dell'estrusione del dissipatore di calore del profilo in alluminio, dopo che i profili in alluminio sono stati tagliati in prodotti semilavorati, verranno elaborati da CNC. L'elaborazione CNC è un'operazione relativamente raffinata. Ci sono molti problemi nel processo operativo a cui prestare attenzione. altrimenti si tradurrà in un tasso di guasto più elevato del dissipatore di calore in alluminio.
Ad esempio, quando si lavora un radiatore in alluminio su un centro di lavoro orizzontale, è generalmente richiesta una lavorazione multistazione, quindi è necessario considerare la posizione ottimale delle parti (incluse le attrezzature) sulla tavola della macchina. Nel processo di preparazione tecnica, è necessario tenere conto della formazione della macchina utensile e ottimizzare e abbinare la lunghezza dell'utensile di ogni parte. Se la considerazione non è premurosa, causerà direttamente il superamento della macchina utensile e la sostituzione dell'utensile, in modo da soddisfare la precisione di lavorazione o rientrare nel test. Nella fase di taglio, perderà più tempo e aumenterà il tasso difettoso, quindi questo problema deve essere considerato prima di elaborare il dissipatore di calore in alluminio.
Se la macchina di lavorazione CNC ha la funzione di cambio utensile automatico, si determina che il suo più grande punto debole è la lavorazione a sbalzo dell'utensile e che lo stampo e la staffa di alesatura non possono essere utilizzati durante il processo di lavorazione. Durante l'elaborazione di parti multi-stazione, dobbiamo calcolare con precisione la distanza da ciascuna superficie di lavorazione di ciascuna stazione alla faccia terminale del mandrino della macchina utensile e selezionare la migliore lunghezza dell'utensile. Dopo l'impostazione, è necessario ispezionare il primo dissipatore in alluminio:
Inoltre, la lavorazione CNC del dissipatore di calore in alluminio dovrebbe riguardare i seguenti problemi:
(1) Se il dissipatore di calore del profilo in alluminio è troppo alto, specialmente durante la lavorazione di alcuni dissipatori di calore ad alta potenza, dovrebbe essere irruvidito con coltelli di diverse lunghezze a strati. Dopo aver sgrossato con un coltello grande, il materiale rimanente dovrebbe essere rimosso con un coltello piccolo.
(2) Utilizzare coltelli a fondo piatto per lavorare la superficie e usare raramente coltelli a sfera per ridurre i tempi di lavorazione; se è presente una pendenza ed è un numero intero, utilizzare uno strumento inclinato per l'elaborazione.
(3) Impostazione ragionevole delle tolleranze, in modo che l'accuratezza della lavorazione e il tempo di calcolo del computer siano bilanciati tra loro e vengano eseguiti più processi per ridurre il tempo per gli utensili vuoti.
(4) Se la durezza del materiale del dissipatore di calore in alluminio è elevata, scegliere la fresatura; se la durezza del materiale del dissipatore di calore in alluminio è bassa, scegliere la fresatura concorde. Inoltre, fresatura di sgrossatura e finitura di fresatura concorde.
(5) Il materiale dell'utensile ha una buona tenacità e una bassa durezza ed è adatto per la sgrossatura, mentre il materiale dell'utensile ha una scarsa tenacità e un'elevata durezza ed è adatto per la finitura.
(6) Nel processo di lavorazione, fare attenzione a non toccare le alette del dissipatore di calore del profilo in alluminio, in modo da non danneggiare le alette, soprattutto se alcuni dissipatori di calore sono stati lavorati con anodizzazione.
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