Dissipatore di calore inverter estruso in alluminio

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L'inverter genererà una certa quantità di consumo energetico durante l'operazione. A causa dell'uso di diversi dispositivi, diversi metodi di controllo e diverse marche e diverse specifiche degli inverter, anche il consumo energetico è diverso. I dati mostrano che il consumo energetico dell'inverter è generalmente del 4 ~ 5% della sua capacità. Tra questi, la parte inverter rappresenta circa il 50%, i circuiti di rettifica e CC rappresentano circa il 40% e il circuito di controllo e protezione rappresenta il 5 ~ 15%. La regola dei 10°C afferma che quando la temperatura del dispositivo viene abbassata di 10°C, l'affidabilità del dispositivo raddoppia. Si può vedere quanto sia importante affrontare la dissipazione del calore dell'inverter, prevenire l'aumento della temperatura, migliorare l'affidabilità del dispositivo, prolungando così la durata dell'apparecchiatura.

Per la diversa potenza dell'inverter, dobbiamo selezionare diversi tipi di dissipatori di calore per raffreddare il dispositivo, di solito vorremmo scegliere il dissipatore di calore a tubo di calore o il dissipatore di calore a camera di vapore per gli inverter ad alta potenza, ma per alcuni dispositivi inverter a bassa potenza, il dissipatore di calore inverter estruso in alluminio può soddisfare i requisiti termici, questo tipo di dissipatore di calore è leggero, vantaggi di facile produzione, economici, ecc. Al fine di trasferire rapidamente il calore dei componenti interni dell'inverter, raggiungere lo scopo di ridurre rapidamente la temperatura dei componenti interni dell'inverter e migliorare la durata dell'inverter, come progettare un radiatore estruso per ottenere eccellenti prestazioni di dissipazione del calore?

1. Aumentare il più possibile l'area di dissipazione del calore del radiatore

Ad esempio, la potenza di riscaldamento di un inverter da 5 kW è di 125 W. Secondo il raffreddamento naturale a 60 ° C, la densità massima del flusso di calore può essere di 0,05 W / cm2 e l'area di dissipazione del calore è di almeno circa 0,25 m2, per mantenere il volume del dissipatore di calore, dobbiamo aggiungere più alette e le alette sono progettate con rughe che aumentano la superficie di dissipazione del calore per migliorare le prestazioni tematiche.

2. Struttura di contatto stretta shell-radiator

Il guscio dell'inverter è in lega di alluminio che ha una buona conduttività termica, utilizzando la struttura a guscio integrale, il radiatore e il guscio sono collegati direttamente e strettamente attraverso una vasta area e il calore dei componenti può essere trasferito direttamente al guscio in lega di alluminio attraverso il radiatore, formando un percorso di dissipazione del calore del dispositivo → radiatore → guscio → aria .

Inoltre, il calore dei componenti può essere condotto al guscio attraverso l'aria all'interno dell'inverter e quindi dissipato nell'aria esterna attraverso il guscio. Si forma un altro percorso di dissipazione del calore del dispositivo→aria interna→case→aria esterna.

  3. Design dell'induttore esterno

Il design della struttura di mettere l'induttore di potenza del dispositivo di riscaldamento all'esterno per ridurre la temperatura nel telaio. L'induttore è indipendente e il calore può essere dissipato in modo efficiente.

In base a tale progettazione, sebbene la temperatura del guscio dell'inverter aumenti, la temperatura dei componenti all'interno dell'inverter diminuirà più velocemente, garantendo così una maggiore durata e il normale funzionamento dei componenti e dell'inverter.

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