Dissipatore di calore in alluminio estruso anodizzato trasparente

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La tecnologia di estrusione è il processo più comune ed economico nell'industria termica, solitamente il materiale è una lega di alluminio che include AL 6061 e AL 6063 che hanno un'eccellente malleabilità e conduttività termica. Le estrusioni del dissipatore di calore in alluminio spesso devono essere anodizzate e il colore può essere personalizzato, ma i tipi più comuni sono anodizzato nero e anodizzato trasparente, il colore si basa sulle esigenze del cliente.

L'anodizzazione è molto importante per un dissipatore di calore in alluminio estruso, rispetto alla verniciatura o al rivestimento di potenza, non vi è alcun elemento attaccato alla superficie del dissipatore di calore, in realtà il processo di anodizzazione consiste nel creare uno strato di ossido sulla superficie di alluminio per proteggere il dissipatore di calore dalla corrosione e conduzione elettrica.

I vantaggi dell'anodizzazione sono numerosi:

1, proteggere il dissipatore di calore dalla corrosione;

2, proteggere il dissipatore di calore dall'usura;

3, proteggere il dissipatore di calore dalla conduzione elettrica;

4, migliorare l'emissività della superficie del dissipatore di calore.

A cosa bisogna prestare attenzione prima di lavorare il dissipatore di calore in alluminio estruso?

  Il dissipatore di calore in alluminio estruso viene elaborato da un profilo in alluminio, quindi nel processo dal profilo in alluminio al dissipatore di calore finito, a quali problemi prestare attenzione, te li presenteremo uno per uno, parliamo del primo processo di calore del profilo in alluminio processo di lavello - precauzioni per il taglio.

Il taglio del profilo in alluminio è il primo processo di formatura del dissipatore di calore in alluminio estruso. Il semilavorato è il prototipo del dissipatore in profilo di alluminio. Durante il taglio, prestare particolare attenzione ai seguenti aspetti: (1) Prestare particolare attenzione quando si sposta il profilo di alluminio sul tavolo da taglio. , Non lasciare che gli angoli del piano di taglio graffino o ammaccano il profilo in alluminio; (2) Durante il taglio, gli sfridi di alluminio sul piano di taglio devono essere puliti, in modo da evitare di influenzare la posizione del profilo di alluminio durante il taglio e quindi di influenzare le dimensioni dell'estrusione del dissipatore di calore del profilo di alluminio; (3) Impostare con cura la dimensione del taglio e seguire rigorosamente la dimensione del disegno; (4) Controllare la lama prima di tagliare; (5) Prestare attenzione al cambiamento di temperatura della lama durante il taglio, se deve aggiungere acqua, ecc.; (6) Dopo aver tagliato il primo, controllare la dimensione.

I semilavorati del dissipatore di calore in alluminio tagliato verranno convogliati al centro di lavoro CNC per la successiva lavorazione. Cosa dovrebbe essere interessato alla lavorazione CNC?

cosa dovrebbe essere interessato alla lavorazione CNC del dissipatore di calore in alluminio?

  Durante la produzione dell'estrusione del dissipatore di calore del profilo di alluminio, dopo che i profili di alluminio sono stati tagliati in semilavorati, verranno lavorati da CNC. La lavorazione CNC è un'operazione relativamente raffinata. Ci sono molti problemi nel processo operativo a cui prestare attenzione. in caso contrario, si verificherà un tasso di guasto più elevato del dissipatore di calore in alluminio.

Ad esempio, quando si lavora un radiatore in alluminio su un centro di lavoro orizzontale, è generalmente richiesta una lavorazione multi-stazione, quindi è necessario considerare la posizione ottimale dei pezzi (inclusi i fissaggi) sulla tavola della macchina. Nel processo di preparazione tecnica, è necessario tenere conto della formazione della macchina utensile e ottimizzare e far corrispondere la lunghezza utensile di ogni pezzo. Se la considerazione non è ponderata, farà sì che la macchina utensile superi la corsa e sostituisca l'utensile, in modo da soddisfare la precisione di lavorazione o rientrare nel test. Nella fase di taglio, perderà più tempo e aumenterà il tasso difettoso, quindi questo problema deve essere considerato prima di elaborare il dissipatore di calore in alluminio.

Se la macchina di lavorazione CNC ha la funzione di cambio utensile automatico, è determinato che il suo più grande punto debole è la lavorazione a sbalzo dell'utensile e la matrice e la staffa di alesatura non possono essere utilizzate durante il processo di lavorazione. Quando si elaborano parti a più stazioni, è necessario calcolare con precisione la distanza da ciascuna superficie di lavorazione di ciascuna stazione alla faccia terminale del mandrino della macchina utensile e selezionare la migliore lunghezza dell'utensile. Dopo l'impostazione, è necessario ispezionare il primo dissipatore di calore in alluminio:

Inoltre, la lavorazione CNC del dissipatore di calore in alluminio dovrebbe occuparsi dei seguenti problemi:

(1) Se il dissipatore di calore del profilo in alluminio è troppo alto, specialmente durante la lavorazione di alcuni dissipatori di calore ad alta potenza, dovrebbe essere irruvidito con coltelli di diverse lunghezze a strati. Dopo aver sgrossato con un coltello grande, il materiale rimanente deve essere rimosso con un coltellino.

(2) Utilizzare coltelli a fondo piatto per elaborare la superficie e utilizzare raramente coltelli a sfera per ridurre i tempi di lavorazione; se è presente una pendenza ed è un numero intero, utilizzare uno strumento inclinato per l'elaborazione.

(3) Impostazione ragionevole delle tolleranze, in modo che l'accuratezza della lavorazione e il tempo di calcolo del computer siano bilanciati tra loro e vengano eseguiti più processi per ridurre il tempo per gli utensili vuoti.

(4) Se la durezza del materiale del dissipatore di calore in alluminio è elevata, scegliere la fresatura; se la durezza del materiale del dissipatore di calore in alluminio è bassa, scegliere la fresatura verso il basso. Inoltre, sgrossatura di fresatura e finitura di fresatura a disco.

(5) Il materiale dell'utensile ha una buona tenacità e una bassa durezza ed è adatto per la sgrossatura, mentre il materiale dell'utensile ha una scarsa tenacità e un'elevata durezza ed è adatto per la finitura.

(6) In fase di lavorazione fare attenzione a non toccare le alette del dissipatore in profilo di alluminio, per non danneggiare le alette, soprattutto se alcuni dissipatori sono stati lavorati con anodizzazione.

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