Dissipatore di calore a camera di vapore in rame

Descrizione del prodotto:

Il dissipatore della camera di vapore in rame funziona come tubi di calore, utilizzando l'evaporazione e la condensazione di un fluido sigillato sotto vuoto all'interno di un involucro metallico per trasportare il calore. Quando l'assemblaggio dei tubi di calore non può offrire una flessibilità di progettazione o una diffusione del calore sufficiente per la tua soluzione, i dissipatori a camera di vapore sono il passo successivo ideale. Il tipico stoppino in polvere sinterizzata rame-acqua fornisce una dissipazione del calore ad alto flusso di calore, con alcune configurazioni che raggiungono oltre 300 W/cm2.

I clienti possono migliorare le prestazioni termiche del loro gruppo di diffusione del calore fino al 30 percento rispetto ai tipici diffusori con base in alluminio o rame. Passare a un lavandino con camera di vapore a diffusione di calore

include tutti i vantaggi di prestazioni termiche aggiuntive, resilienza al congelamento/scongelamento e capacità di resistere a shock militari e standard di vibrazione senza sacrificare l'affidabilità dell'assieme.

Struttura della camera di vapore:

Processo di sviluppo del prototipo e della qualifica:

• Fabbricazione di prototipi

– Lavorazione

– Fabbricazione della camera di vapore

– Resina epossidica, saldatura e brasatura

– Integrazione e assemblaggio personalizzati

• Prove di prototipi

– Test di convalida termica al 100%.

– Misurazione e analisi del flusso d'aria

– Gallerie del vento - Flusso d'aria volumetrico controllato

– Raccolta dati e reporting (pressione, temperatura, flusso)

• Test di qualificazione

– Ciclo termico e shock termico

– Test di urti e vibrazioni

– Test di caduta degli imballaggi

Caratteristiche e dettagli:

Perché scegliere il dissipatore di calore a camera di vapore in rame:

• Diffusione del calore più uniforme per temperature del dispositivo più fredde.

• Le camere di vapore possono anche essere inserite in tasche con una base del dissipatore di calore estrusa o fusa mediante saldatura o resina epossidica termica.

• Ridurre la complessità della soluzione termica utilizzando una camera di vapore invece di più tubi di calore con complesse geometrie piegate.

• Le alette come Zipper Fin o Folded Fin possono essere montate direttamente sulle camere di vapore mediante saldatura.

• Conducibilità passante maggiore rispetto alla grafite per applicazioni più spesse.

• Pedalata termicamente con successo da -40 gradi a più 85 gradi .

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