La struttura e l'applicazione della camera a vapore
Legame per diffusione in rete di rame e microstruttura composita
A differenza del tubo di calore, il prodotto della piastra a temperatura uniforme viene prima aspirato e poi iniettato con acqua pura per riempire tutte le microstrutture. Il mezzo di riempimento non utilizza metanolo, alcool, acetone, ecc., Ma utilizza acqua pura degassata, non ci saranno problemi di protezione ambientale e l'efficienza e la durata della piastra a temperatura uniforme possono essere migliorate. Esistono due tipi principali di microstrutture nella piastra a temperatura uniforme: sinterizzazione in polvere e rete di rame multistrato, entrambe con lo stesso effetto. Tuttavia, la qualità della polvere e la qualità di sinterizzazione della microstruttura sinterizzata in polvere non sono facili da controllare e la microstruttura a rete di rame multistrato viene applicata con fogli di rame e reti di rame incollati per diffusione sulla piastra a temperatura uniforme e la sua consistenza e controllabilità delle dimensioni dei pori sono migliori della sinterizzazione in polvere La microstruttura e la qualità sono relativamente stabili. La maggiore consistenza può far fluire il liquido in modo più fluido, il che può ridurre notevolmente lo spessore della microstruttura e ridurre lo spessore della piastra di ammollo. L'industria ha già uno spessore della piastra di 3,00 mm con una capacità di trasferimento del calore di 150 W. Utilizzando una piastra di immersione microstrutturata sinterizzata in polvere di rame, poiché la qualità non è facile da controllare, il modulo di dissipazione del calore complessivo di solito deve essere integrato dalla progettazione dei tubi di calore.
La forza di adesione della rete di rame multistrato legata per diffusione è la stessa del materiale di base. A causa dell'elevata tenuta all'aria, non è necessaria alcuna saldatura e non vi sarà alcun blocco della microstruttura durante il processo di incollaggio. Migliore qualità e maggiore durata. Dopo aver utilizzato il metodo di incollaggio per diffusione, se il foro perde, può anche essere riparato con lavori pesanti. Oltre a legare la rete di rame multistrato per diffusione, il design gerarchico di unire la rete di rame con un'apertura più piccola vicino alla fonte di calore può anche far riempire rapidamente l'acqua pura della zona di evaporazione e la circolazione della piastra di temperatura uniforme complessiva è più liscia. Le persone più avanzate realizzano la modularizzazione della microstruttura come un progetto regionale, che può essere applicato al progetto di dissipazione del calore di più fonti di calore. Pertanto, la piastra a temperatura uniforme progettata con legame di diffusione e design gerarchico regionalizzato aumenta notevolmente il flusso di calore per unità di area e l'effetto di trasferimento del calore è migliore di quello della piastra a temperatura uniforme con microstruttura sinterizzata.
Applicazione della scheda di temperatura uniforme sul computer
Poiché la tecnologia del modulo di raffreddamento del tubo di calore è relativamente matura e il costo è basso, l'attuale competitività di mercato della piastra di equalizzazione della temperatura è ancora inferiore al tubo di calore. Tuttavia, a causa delle caratteristiche di rapida dissipazione del calore della piastra a temperatura uniforme, la sua attuale applicazione è rivolta al mercato in cui il consumo energetico di prodotti elettronici come CPU o GPU è superiore a 80 W-100 W. Pertanto, la piastra di equalizzazione della temperatura è principalmente un prodotto personalizzato, adatto a prodotti elettronici che richiedono un volume ridotto o che devono dissipare rapidamente calore elevato. Attualmente viene utilizzato principalmente in prodotti come server e schede grafiche di fascia alta. In futuro, può essere utilizzato anche in apparecchiature di telecomunicazione di fascia alta, illuminazione a LED ad alta luminosità, ecc. Per la dissipazione del calore.
Il futuro sviluppo del pannello della temperatura uniforme
Attualmente, i principali metodi per produrre la struttura capillare di dissipazione del calore bidimensionale della piastra a temperatura uniforme non sono solo la sinterizzazione, la rete di rame, ma anche le scanalature e i film sottili di metallo. In termini di sviluppo tecnologico, come ridurre ulteriormente la resistenza termica della piastra di ammollo e migliorare il suo effetto di conduzione del calore per abbinarlo ad alette più leggere come l'alluminio è sempre stato l'obiettivo del personale R&D. L'aumento della resa di produzione nella produzione e la ricerca di una riduzione del costo delle soluzioni complessive di dissipazione del calore sono tutte le direzioni dello sviluppo del settore. In termini di applicazione del prodotto, la piastra di ammollo si è espansa da conduzione di calore unidimensionale a bidimensionale rispetto al tubo di calore. In futuro, per risolvere altre possibili applicazioni di dissipazione del calore, si sta sviluppando una dopo l'altra la soluzione della piastra ammollo. In pratica, allo stato attuale, come espandere il mercato delle applicazioni per i prodotti che sono stati sviluppati è il compito più urgente per tutta l'attuale industria dei pannelli a temperatura media.
Battere di nuovo sulla lavagna's per riassumere il concetto e gli scenari applicativi del pannello 3D a temperatura uniforme:
La piastra di temperatura uniforme è una sorta di tubo di calore piatto, che può trasferire e diffondere rapidamente il flusso di calore raccolto sulla superficie della fonte di calore nell'ampia area della superficie di condensazione, favorendo così la dissipazione del calore e riducendo la densità del flusso di calore sulla superficie dei componenti.
La struttura della piastra di equalizzazione della temperatura: una cavità piana completamente chiusa è formata da una piastra di fondo, un telaio e una piastra di copertura. La parete interna della cavità è dotata di una struttura del nucleo capillare che assorbe i liquidi. La struttura del nucleo capillare può essere una rete metallica, una micro scanalatura e un filo di fibra. Può anche essere un'anima sinterizzata in polvere metallica e diverse combinazioni strutturali. Se necessario, la cavità deve essere dotata di una struttura portante per superare la deformazione causata dalla depressione e dalla dilatazione termica dovuta alla depressione del vuoto.
I vantaggi della piastra di equalizzazione della temperatura: le dimensioni ridotte possono rendere il controllo del radiatore sottile come il basso consumo energetico entry-level; la conduzione del calore è veloce ed è meno probabile che causi accumulo di calore. La forma non è limitata, può essere quadrata, rotonda, ecc., adattandosi a vari ambienti di dissipazione del calore. Bassa temperatura di partenza; trasferimento di calore veloce; buona uniformità di temperatura; elevata potenza di uscita; basso costo di produzione; lunga durata; peso leggero.
Applicazione della scheda a temperatura uniforme nel campo dei computer: la maggior parte delle schede a temperatura uniforme sono prodotti personalizzati, adatti per prodotti elettronici che richiedono un volume ridotto o che devono dissipare rapidamente calore elevato. Attualmente viene utilizzato principalmente in server, tablet, schede grafiche di fascia alta e altri prodotti. In futuro, può essere utilizzato anche in apparecchiature di telecomunicazione di fascia alta, illuminazione a LED ad alta luminosità, ecc. Per la dissipazione del calore.
