Diverse soluzioni di raffreddamento comuni per caricare pile
Rispetto ad altre fonti di alimentazione, la dissipazione del calore del sistema della pila di ricarica è molto maggiore e i requisiti per la progettazione termica del sistema sono estremamente severi. La gamma di potenza delle pile di ricarica CC è 30KW, 60KW e 120KW e l'efficienza è generalmente intorno al 95%, quindi il 5% verrà convertito in perdita di calore e la perdita di calore sarà di 1,5KW, 3KW e 6KW. Per le apparecchiature esterne, questo calore deve essere scaricato all'esterno dell'apparecchiatura, altrimenti accelererà l'invecchiamento dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, deve essere impermeabile e antipolvere per prevenire cortocircuiti di apparecchiature elettroniche e disturbi del segnale.
Attualmente ci sono quattro modalità di raffreddamento comunemente usate: raffreddamento naturale (che si basa principalmente su dissipatori di calore), raffreddamento ad aria forzata, raffreddamento ad acqua e aria condizionata. A causa di fattori quali volume, costo, affidabilità, ecc., la maggior parte delle aziende attualmente utilizza il raffreddamento ad aria forzata per la lavorazione. Quindi, questo è destinato a portare interferenze come polvere, gas corrosivi e umidità. La dissipazione del calore della pila di ricarica è divisa in due parti: dissipazione del calore del modulo e dissipazione del calore complessiva del telaio. Poiché il modulo di ricarica è integrato, le misure di protezione si riflettono principalmente nel design del telaio. Il design più semplice ed economico consiste nel trasformare l'ingresso e l'uscita dell'aria della scatola in un tipo a feritoia, quindi aggiungere una ventola all'uscita dell'aria per estrarre il calore dalla ventola del modulo.
Questo metodo può svolgere un certo ruolo protettivo e polvere e umidità entreranno inevitabilmente nel tempo. Se si desidera un migliore effetto di protezione, è possibile utilizzare un condotto dell'aria chiuso per l'isolamento del freddo e del calore per isolare il freddo e il caldo interni. La piastra divisoria separa i fluidi freddi e caldi. Il vettore di conduzione del calore e la ventola superiore vengono utilizzati per raffreddare in modo efficiente. L'ingresso e l'uscita dell'aria alle due estremità utilizzano serrande. Il gruppo filtro è efficace contro acqua e polvere.
Il principio di funzionamento del vettore termoconduttore: il vettore termoconduttore è composto da un guscio tubolare, un nucleo assorbente liquido, un cappuccio terminale e un'aletta. Il materiale capillare poroso del nucleo assorbente vicino alla parete interna del tubo viene riempito di liquido e quindi sigillato. Un'estremità del tubo è la sezione di evaporazione (sezione riscaldata) e l'altra estremità è la sezione di condensazione (sezione di raffreddamento). A seconda delle esigenze applicative, tra le due sezioni può essere disposta una sezione adiabatica. Quando un'estremità del tubo di calore viene riscaldata, il liquido nel nucleo di lana evapora e vaporizza e il vapore scorre all'altra estremità con una leggera differenza di pressione per rilasciare calore e condensa in un liquido. Il liquido rifluisce nella sezione di evaporazione lungo il materiale poroso per forza capillare. In questo modo, il calore viene trasferito da un'estremità all'altra del tubo. E c'è un ventilatore superiore per togliere il calore.
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