Trattamento superficiale di uso comune sul dissipatore di calore in estrusione di alluminio

Generalmente, la resistenza alla corrosione superficiale del radiatore con profilo in alluminio non è molto forte, quindi è necessario eseguire un trattamento superficiale attraverso l'ossidazione anodica per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la bellezza dell'aspetto dell'alluminio.

Il processo principale del processo di ossidazione del dissipatore di calore del profilo in alluminio è il seguente:

Pretrattamento superficiale:

Pulire la superficie del profilo con metodi chimici o fisici per esporre la matrice pura, in modo da ottenere un film di ossido artificiale completo e denso. Le superfici a specchio o opache (Matt) possono essere ottenute anche con metodi meccanici.

Anodizzazione:

In determinate condizioni di processo, la superficie del profilo in alluminio sarà anodizzata per formare una pellicola di assorbimento densa, porosa e resistente.

Sigillatura del foro:

I pori del film di ossido poroso formato dopo l'anodizzazione sono chiusi, in modo da migliorare l'anti-inquinamento, l'anticorrosione e la resistenza all'usura del film di ossido. Il film di ossido è incolore e trasparente. Utilizzando il forte adsorbimento del film di ossido prima di sigillare il foro, alcuni sali metallici vengono adsorbiti e depositati nel foro del film, il che può far sì che l'aspetto del profilo in alluminio mostri molti colori diversi dal colore naturale (bianco argento), come il nero, bronzo, giallo dorato e acciaio inossidabile.