Accelerando la copertura delle stazioni base 5G, si prevede che la domanda di apparecchiature CNC torni a crescere
Con il rilascio della licenza commerciale 5G del Ministero dell'Industria e dell'Information Technology, il mio Paese è entrato ufficialmente nel primo anno di utilizzo commerciale del 5G. Secondo i rapporti, il mio paese ha costruito 200.000 stazioni base e si prevede che nei prossimi cinque anni verranno costruite più di 7,8 milioni di stazioni base. Il consumo energetico medio delle apparecchiature 5G è circa 3 volte quello delle stazioni base 4G. A causa della sua elevata conduttività termica, il metallo occupa gran parte della dissipazione del calore delle parti strutturali della stazione base, come l'involucro di dissipazione del calore dell'assemblaggio del modulo di dissipazione del calore AAU, il filtro di miniaturizzazione del dispositivo a radiofrequenza, ecc. Domanda di parti strutturali relative ai moduli di dissipazione del calore è forte.
Se una singola stazione base macro è dotata di tre antenne attive esterne, ovvero sono necessari tre dissipatori di calore con una dimensione di circa 900x500x150. Dal punto di vista del progresso del layout 4G, la domanda di dissipatori di calore 5G nel 2020-2024 supererà i 20 milioni. Sotto la nuova tendenza delle infrastrutture, la domanda di dissipatori di calore in metallo è forte. Per quanto riguarda il grande guscio AAU nella struttura della stazione base, l'abbiamo analizzato in precedenza ed è principalmente preparato mediante pressofusione di lega di alluminio.
Il volume della stazione base 5G è inferiore al 4G, la struttura del prodotto è più precisa e il processo di produzione richiesto è più difficile. Inoltre, l'alloggiamento AAU viene utilizzato come alloggiamento protettivo per i componenti a radiofrequenza interni della stazione base e l'installazione non può evitare la necessità di cavità e fori di montaggio ad alta precisione. E così via, e le parti strutturali della stazione base hanno requisiti più elevati in termini di planarità, levigatezza, precisione di tolleranza di forma e posizione ed efficienza di elaborazione della superficie del prodotto.
I processi di lavorazione per parti strutturali di precisione 5G sono principalmente fresatura, foratura e maschiatura. Tuttavia, la dimensione dei fori e delle scanalature dei prodotti è piccola e i prodotti di pressofusione hanno una buona densità e un'elevata durezza. Pertanto, l'attrezzatura di lavorazione deve essere dotata di più Buona rigidità riduce l'ampiezza delle vibrazioni della macchina utensile e garantisce la stabilità della lavorazione.
