Estrusione di alluminio del dissipatore di calore

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Il dissipatore di calore è un componente essenziale e importante nel campo della dissipazione del calore. Oltre alla propria capacità di dissipazione del calore, alcune industrie installeranno anche una ventola di raffreddamento per costruire un modulo termico combinato. L'effetto di dissipazione del calore è un indicatore importante per misurare le prestazioni del dissipatore di calore. La selezione del materiale, la capacità di trasferimento del calore e il processo fattibile che determinano il coefficiente di dissipazione del calore del dissipatore di calore.

L'estrusione del dissipatore di calore in lega di alluminio è uno dei dissipatori di calore più utilizzati attualmente e il dissipatore di calore è realizzato in alluminio puro. L'alluminio, in quanto metallo ad alto contenuto nella crosta terrestre, ha un basso costo e una bassa capacità termica. Sebbene assorba il calore non così velocemente come il rame, lo rilascia rapidamente. L'effetto di dissipazione del calore è proporzionale alla sua struttura e lavorazione. Migliore è la lucidatura del fondo, migliore è l'effetto di dissipazione del calore che ha, ma è anche limitato dal processo di fabbricazione. In generale, il piccolo intervallo della fessura del dissipatore di calore utilizzando il processo di produzione dell'estrusione di alluminio può essere solo di 1,1 mm. Anche il principio della dissipazione del calore è relativamente semplice: utilizzare le alette sul dissipatore di calore per espandere la sua area di contatto con l'aria, quindi utilizzare la ventola per accelerare il flusso d'aria per togliere il calore sul dissipatore di calore. Anche il prezzo di questo dissipatore di calore è relativamente basso e l'effetto di dissipazione del calore è scarso rispetto ai dissipatori di calore ad alte prestazioni come i dissipatori di calore a tubi di calore e i dissipatori di calore a camera di vapore.

Il processo di dissipatore di calore in alluminio estruso

  Prima di tutto,dobbiamo capire che il processo di produzione del dissipatore di calore in alluminio estruso comprende principalmente la colata, l'estrusione e la colorazione (la colorazione è principalmente suddivisa in ossidazione, rivestimento elettroforetico, spruzzatura di fluorocarbon, trasferimento di venature del legno e altre tecnologie) Diamo un'occhiata all'alluminio principale processo di produzione dell'estrusione del dissipatore di calore:

Il primo passo (ingredienti):Secondo i gradi di lega di alluminio richiesti, calcolare la quantità di vari componenti di lega aggiunti, in modo da abbinare le materie prime appropriate;

Il secondo passaggio (fusione):le materie prime preparate vengono aggiunte al forno fusorio per la fusione secondo i requisiti del processo e il gas residuo di impurità nel forno viene rimosso mediante trattamento di raffinazione come degasaggio e rimozione delle scorie durante questo periodo;

Il terzo passaggio (fusione e colata):L'alluminio fuso che è stato fuso e fuso passa attraverso una determinata condizione del processo di colata e passa attraverso un sistema di colata in pozzi profondi, e viene raffreddato e colato in barre fuse rotonde di varie specifiche;

Il quarto passaggio (estrusione):Secondo il progetto della sezione del prodotto profilato, viene fabbricato uno stampo e l'asta fusa rotonda riscaldata viene estrusa nella forma desiderata nello stampo da un estrusore;

Il quinto passaggio (ossidazione):La resistenza alla corrosione superficiale del profilo in lega di alluminio estruso non è abbastanza forte. In questo momento, è necessaria l'anodizzazione o la spruzzatura di polvere per un adeguato trattamento superficiale per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione della lega di alluminio, inoltre può migliorare l'aspetto del dissipatore di calore.

Il processo di ossidazione è principalmente:① Pretrattamento della superficie: la superficie del profilo viene pulita con metodi chimici o fisici (decapaggio o pulizia con alcali) per esporre il substrato puro, che favorisce l'ottenimento di un film di ossido artificiale completo e denso, la superficie a specchio o opaca può essere ottenuta anche mediante mezzi meccanici. ②Trattamento di anodizzazione: in determinate condizioni di processo, la superficie del profilo pretrattato subirà un'anodizzazione sulla superficie del substrato per formare una pellicola Al2O3 densa, porosa e ad alto assorbimento. ③ Sigillatura: i pori del film di ossido poroso formatosi dopo l'anodizzazione sono sigillati, in modo da migliorare l'antinquinamento, la resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura del film di ossido. Il film di ossido stesso è incolore e trasparente, ma utilizzando il forte adsorbimento del film di ossido prima della sigillatura, alcuni sali metallici vengono adsorbiti e precipitati nel foro dello stampo, il che può far sì che l'aspetto del profilo mostri altri colori diversi dal suo colore originale ( bianco argento). , come nero, giallo dorato, bronzo e così via.

Specifiche del dissipatore di calore

Immagini del dissipatore di calore

Le estrusioni del dissipatore di calore Sinda Thermal vanno dalla struttura del retro piatto alla forma complicata per il miglioramento termico o i requisiti di spazio. Il materiale degli estrusi è AL6063 o AL6061 in quanto sono ottimi conduttori termici. Siamo in grado di offrire i profili di estrusione del dissipatore di calore in alluminio standard che il cliente può selezionare, se il cliente desidera costruire le estrusioni personalizzate, possiamo costruire lo stampo per utensili di estrusione e produrre le estrusioni come richiesto dal cliente, per il prototipo rapido per il test, possiamo anche utilizzare il CNC per lavorare i prototipi del dissipatore di calore.

Sinda Thermal offre dissipatori di calore di alta qualità e il miglior servizio al nostro cliente globale, la nostra azienda è composta da esperti termici e operatori esperti, forniamo un'ampia gamma di dissipatori di calore non solo dissipatori di calore in alluminio estruso, possiamo anche fornire dissipatori di calore in rame, calore di saldatura lavelli, dissipatori di calore ad alette raschiate, dissipatori di calore ad alette incollate, dissipatori di calore di forgiatura a freddo, pressofusione e altri dissipatori di calore di procedura. La maggior parte del processo di produzione viene completato internamente, quindi possiamo offrire un prezzo molto competitivo rispetto ad alcune società commerciali. Se hai esigenze termiche, non esitare a contattarci, forniremo il nostro servizio più professionale e la migliore opzione termica.

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