Dissipatore di calore in rame per saldatura

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Introduzione al prodotto

Il dissipatore di calore per saldatura in rame è progettato per saldare insieme le alette e le piastre di rame mediante pasta saldante. Come tutti sappiamo, il rame ha un'eccellente conduttività termica, quindi per i dispositivi ad alta potenza, il rame è la selezione del materiale precedente per la progettazione del dissipatore di calore. Le alette possono essere alette piegate in rame o alette con cerniera, la piastra è in rame scelto in modo abosolutely per contattare la fonte di calore in quanto il rame può assorbire e diffondere rapidamente il calore dalle applicazioni. Inoltre possiamo progettare alcuni tubi di calore da saldare con le alette e la base per migliorare le prestazioni termiche in quanto il tubo di calore è un dispositivo termico founzionale che può diffondere il calore molto più velocemente di qualsiasi metallo solido. Quindi il dissipatore di calore in rame per la saldatura è molto comune nelle applicazioni ad alta potenza.

Qual è l'effetto termico del dissipatore di calore di saldatura? La saldatura è un processo importante per dissipatori di calore a tubi di calore o altri gruppi di dissipatori di calore. Ha un'elevata potenza, una funzione di raffreddamento affidabile e una lunga durata rendono il dissipatore di calore di saldatura ampiamente utilizzato su apparecchiature di telecomunicazione e grandi macchine industriali. Essendo un importante dispositivo di raffreddamento, il tubo di calore può essere progettato in modo flessibile da quattro, sei o dieci. La saldatura può non solo fissare il tubo di calore, ma anche svolgere un ruolo nella trasmissione del calore. Ora permettetemi di introdurre i vantaggi dei dissipatori di calore per saldatura in rame e la classificazione dei dissipatori di calore per saldatura in base a materiali diversi.

Vantaggi dei dissipatori di calore saldobrasati:

1. Può essere prodotto con dissipatore di calore ad alta densità, area di dissipazione del calore più ampia e peso leggero. Per un dissipatore di calore di saldatura, le scanalature possono essere lavorate sulla piastra di base e le alette del dissipatore di calore possono essere inserite nelle scanalature per la saldatura. Le alette possono raggiungere 1 mm di densità e 150 mm di altezza.

2. La piastra può essere lavorata in modi complessi e può essere incorporata in un tubo di calore o in una camera di vapore, il che aumenta notevolmente la temperatura media.

3. La superficie del dissipatore di calore per saldatura in rame non verrà ossidata dalla lavorazione a temperatura media.

4. La forma in rame del dissipatore di calore di saldatura è flessibile, facilmente per fabbricare la posizione del foro di montaggio.

5. Il costo dello stampo è basso e può essere prodotto in serie rapidamente da micro dissipatori di calore a grandi dissipatori di calore.

6. Alta affidabilità, è stato ampiamente utilizzato in apparecchiature IT e apparecchiature di telecomunicazione.

7. Trattamento superficiale, il rame può essere saldato dopo la nichelatura e il lavaggio del rame e il rame rosso può essere saldato dopo la derusting e lo sgrassaggio.

Le alette possono essere pinne piegate, alette a forma di L, alette forate o alette con tubi di calore, e i materiali sono generalmente AL6063, AL6061, C1100, ecc. Secondo diversi materiali, i radiatori di saldatura possono essere classificati in radiatori di saldatura in rame, radiatori saldobrasati in rame, radiatori saldobrasati compositi rame-alluminio, radiatori di saldatura alettati e radiatori saldobrasati a tubi di calore. Secondo il processo, i dissipatori di calore di saldatura possono essere classificati in saldatura ad alta temperatura e saldatura a bassa temperatura. Per la saldatura a media temperatura, il dissipatore di calore richiede una temperatura di saldatura di 160-170 gradi. Il processo di saldatura comunemente usato è la brasatura a bassa temperatura. La temperatura del dissipatore di calore della saldatura a bassa temperatura è compresa tra 110-135 gradi, che fondamentalmente non è deformata. Può essere lavorato con alta precisione e può essere utilizzato con qualsiasi attrezzatura.

Specifiche del prodotto

Processo di progetto

Capacità & Strutture

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