Riferimento del design termico della camera di vapore
Le camere di vapore sono direttamente chiamate anche camera a vapore, che è generalmente chiamata tubo di calore aereo, piastra di equalizzazione della temperatura e piastra di equalizzazione del calore nel settore. Con il continuo miglioramento della densità di potenza del chip, VC è stato ampiamente utilizzato nella dissipazione del calore di CPU, NP, ASIC e altri dispositivi ad alta potenza.
Il dissipatore di calore VC è migliore del dissipatore di calore del tubo di calore o del substrato metallico:
Sebbene VC possa essere considerato come un tubo di calore planare, ha ancora alcuni vantaggi fondamentali. Ha un migliore effetto di equalizzazione della temperatura rispetto al metallo o al tubo di calore. Può rendere la temperatura superficiale più uniforme (ridurre i punti caldi). In secondo luogo, l'utilizzo del dissipatore di calore VC può stabilire un contatto diretto tra fonte di calore e apparecchiature, in modo da ridurre la resistenza termica; Il tubo di calore di solito deve essere incorporato nel substrato.
Usa VC per equalizzare la temperatura invece di trasferire calore come un tubo di calore:
I tubi di calore sono la scelta ideale per collegare fonti di calore a pinne distali, in particolare per percorsi relativamente tortuosi. Anche se il percorso è dritto e il calore deve essere trasferito a distanza, i tubi di calore sono più utilizzati di VC. Questa è la differenza fondamentale tra heat pipe e VC. Heat pipe si concentra sul trasferimento di calore.
Utilizzare VC quando il budget termico è limitato:
La temperatura ambiente massima del prodotto meno la temperatura massima dello stampo è chiamata budget termico. Per molte applicazioni all'aperto, questo valore è superiore a 40 °C.
L'area VC deve essere almeno 10 volte l'area della fonte di calore:
Familiare al tubo di calore, la conduttività termica di VC aumenta con l'aumentare della lunghezza. Ciò significa che VC con le stesse dimensioni della fonte di calore ha pochi vantaggi rispetto al substrato di rame. L'area di VC deve essere uguale o superiore a dieci volte l'area della fonte di calore. Quando il budget termico è grande o il volume d'aria è grande, questo potrebbe non essere un problema. Tuttavia, in generale, la superficie inferiore di base deve essere molto più grande della fonte di calore.
Altri fattori di considerazione:
Dimensioni: Teoricamente, non esiste un limite di dimensioni, ma la lunghezza e la larghezza del VC utilizzate per il raffreddamento delle apparecchiature elettroniche raramente superano i 300-400 mm.
Lo spessore del VC convenzionale è compreso tra 2,5-4,0 mm.
Densità di potenza: L'applicazione ideale di VC è che la densità di potenza della fonte di calore è maggiore di 20 W / cm2,ma molte apparecchiature in realtà superano i 300 W / cm2.
Trattamento superficiale: il nichelato è spesso usato
FunzionanteTemperatura: VC può resistere a più shock freddi e termici, ma il loro intervallo di temperatura di lavoro tipico è 1-100 °C.
Pressione: VC è solitamente progettato per resistere a una pressione di 60 psi prima della deformazione. Molti prodotti reali possono arrivare fino a 90 PSI.
