Conosci davvero il principio di funzionamento della camera di vapore a LED ad alta potenza?
La camera di vapore è una camera a vuoto con una microstruttura sulla parete interna, solitamente in rame. Quando il calore viene trasferito dalla fonte di calore alla zona di evaporazione, il liquido di raffreddamento nella cavità inizia a vaporizzare dopo essere stato riscaldato in un ambiente a basso vuoto. In questo momento, assorbe energia termica e si espande rapidamente, e il mezzo di raffreddamento in fase gassosa riempie rapidamente il tutto Nella cavità, quando il fluido di lavoro in fase gassosa entra in contatto con un'area relativamente fredda, si condenserà. Attraverso il fenomeno della condensazione, il calore accumulato durante l'evaporazione viene ceduto, e il liquido di raffreddamento condensato ritornerà alla fonte di calore di evaporazione attraverso il canale capillare della microstruttura, e questa operazione verrà ripetuta nella cavità.
La camera di vapore viene solitamente utilizzata per prodotti elettronici che richiedono un volume ridotto o che necessitano di dissipare rapidamente il calore. Al momento, viene utilizzato principalmente in prodotti come server e dispositivi con schede grafiche di fascia alta. È un forte concorrente del metodo di raffreddamento del tubo di calore. La camera di vapore ha un aspetto piatto simile a una piastra, con un coperchio sopra e sotto l'altro saldamente.
All'interno è presente un supporto per pilastri in rame. Le lastre di rame superiore e inferiore sulla camera di vapore sono realizzate in rame privo di ossigeno, solitamente acqua pura come fluido di lavoro, e la struttura capillare è realizzata mediante il processo di sinterizzazione della polvere di rame o rete di rame. Finché la piastra a temperatura uniforme mantiene le sue caratteristiche piatte, la forma della forma esterna dipende dall'applicazione dell'ambiente del modulo di dissipazione del calore e non vi è alcuna restrizione sull'angolo di posizionamento quando viene utilizzata. Nell'applicazione effettiva, la differenza di temperatura misurata in due punti qualsiasi sulla piastra può essere inferiore a 10°C, che è più uniforme dell'effetto di conduzione del calore del tubo di calore sulla fonte di calore, La resistenza termica della piastra di compensazione della temperatura comune è 0.25℃/W e viene applicato a 0℃～150℃.
Quattro fasi principali della solidificazione. La camera di vapore è un dispositivo fluido a due fasi formato versando acqua pura in un contenitore pieno di microstrutture. Il calore entra nella piastra attraverso la conduzione del calore dall'area esterna ad alta temperatura e l'acqua intorno alla fonte di calore puntiforme assorbirà rapidamente il calore e si vaporizzerà in vapore, sottraendo una grande quantità di energia termica. Riutilizzando il calore latente del vapore acqueo, quando il vapore nella piastra si diffonde dall'area ad alta pressione all'area a bassa pressione (cioè l'area a bassa temperatura), quando il vapore tocca la parete interna a temperatura più bassa, il vapore acqueo si condenserà rapidamente in un liquido e rilasciare energia termica. L'acqua condensata ritorna alla fonte di calore per capillarità della microstruttura, completando un ciclo di scambio termico, formando un sistema di circolazione a due fasi in cui coesistono acqua e vapore. La vaporizzazione dell'acqua nella piastra a temperatura uniforme continua e la pressione nella cavità manterrà un equilibrio al variare della temperatura. L'acqua ha un basso valore di conducibilità termica quando viene utilizzata a basse temperature, ma poiché la viscosità dell'acqua cambia con la temperatura, la piastra di ammollo può funzionare anche a 5°C o 10°C. Poiché il ritorno del liquido è effettuato dalla forza capillare, la camera di vapore è meno influenzata dalla gravità e lo spazio di progettazione del sistema di applicazione può essere utilizzato con qualsiasi angolazione. La piastra di equalizzazione della temperatura non richiede alimentazione o componenti mobili. È un dispositivo passivo completamente sigillato.
