Processo di produzione del dissipatore di calore comunemente utilizzato
Esistono molti modi per realizzare il dissipatore di calore di cui abbiamo bisogno, ma come scegliere un metodo di produzione adatto è molto importante per l'equilibrio tra prestazioni termiche e costi di produzione.
1. Lavorazione CNC: esistono molti tipi di lavorazioni, dal taglio non lubrificato al taglio lubrificato, dal taglio ad alta velocità al taglio laser, dalla tornitura, foratura, fresatura e rettifica. Nel processo di formatura del dissipatore di calore, per ottenere alcune forme speciali e fini, è necessario utilizzare il processo di taglio.
2. Estrusione di alluminio: la tecnologia di estrusione di alluminio significa semplicemente che il lingotto di alluminio viene riscaldato a circa 520 ~ 540 gradi ad alta temperatura e il liquido di alluminio scorre attraverso lo stampo di estrusione con scanalature ad alta pressione per creare l'embrione primario del dissipatore di calore, e quindi l'embrione primario del dissipatore di calore viene tagliato e scanalato per realizzare il comune dissipatore di calore.
3. Skiving: un processo di formatura del metallo unico, che dovrebbe essere ampiamente utilizzato nel processo di formatura integrato del dissipatore di calore in rame.
4. Formatura a spruzzo di polvere di metallo: il dissipatore di calore per la formatura a spruzzo di polvere di metallo è principalmente costituito da materiali con un alto punto di fusione e un'elevata conduzione del calore (come il rame). Il suo metodo di lavorazione è: la polvere metallica viene spruzzata ad alta velocità per realizzare direttamente l'embrione primario del dissipatore di calore, quindi sinterizzata ad alta temperatura per realizzare il prodotto finito con notevole resistenza e densità.
5. Pressofusione di alluminio: una tecnologia di lavorazione ampiamente utilizzata di singoli prodotti in lega di alluminio. Il processo di produzione è il seguente: sciogliere il lingotto in lega di alluminio in un liquido, riempirlo nel modello, utilizzare la macchina per pressofusione per lo stampaggio pressofuso una tantum, quindi realizzare il dissipatore di calore monomero dopo il raffreddamento e il successivo trattamento. Stampaggio e tranciatura: lo stampaggio e la tranciatura sono processi familiari. Molte delle nostre necessità quotidiane e accessori per computer come il telaio si basano su questo.
6. Dissipatore di calore per saldatura a pinna stampata: I dissipatori di calore con alette Zipper hanno un alto livello di flessibilità di progettazione, che consente agli ingegneri Sinda di progettare soluzioni integrate con tubi di calore, condotti e ventole o soffianti per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione del cliente.
Con il miglioramento della tecnologia di produzione e l'aumento della domanda del mercato termico, ci sarà un processo di produzione sempre più maturo di dissipatori di calore, che fornirà un migliore supporto per le diverse soluzioni termiche.
