Analisi e contromisure dei principali difetti dei prodotti di anodizzazione e colorazione dei profili in alluminio

1. Diventa giallo

1, definizione

alcune impurità si mescolano al film di ossido, causando l'ingiallimento del film.

2. Fenomeno”

Quando questo film viene utilizzato per la colorazione elettrolitica, la tonalità del colore cambia.

3. Motivo

un. Ferro, silicio, ecc. nell'elettrolita o nei materiali in lega vengono mescolati nel film, causando l'ingiallimento del film.

B. Le condizioni del processo di ossidazione anodica non sono adatte, ovvero bassa ossidazione e ossidazione ad alta densità di corrente, con conseguente film spesso anomalo.

4. Contromisure

un. Ridurre la concentrazione di ferro e silicio nella lega e nell'elettrolita.

B. Ottimizza il processo di ossidazione anodica.

Due, sovrapponi

1, definizione”Quando i materiali si sovrappongono durante l'ossidazione, il film si forma in modo anomalo a causa della vicinanza anormale.

2. FenomenoDalla parte in cui non si forma il film e dalla parte in cui la parte terminale è assottigliata, si può vedere l'impronta del profilo laminato, e talvolta si può vedere parte dell'arcobaleno (colore di interferenza).

3. Motivi:Nell'elettrolisi, la disposizione dei materiali in alluminio è troppo densa e può verificarsi un contatto anomalo.

4 contromisure

un. Mantenere una distanza adeguata tra i materiali leganti.

B. Fissare il dispositivo. C. Rimuovere il dispositivo deformato.

D. Non installare profili deformati o piegati. e. Ridurre la quantità di miscelazione e circolazione.

3. Raccolta gas (air bag)"

1. Definizione" Il gas generato durante l'elettrolisi o l'aria utilizzata per l'agitazione rimane negli spazi o negli angoli del materiale, quindi non si può formare una pellicola di ossido e di solito non si colora."

2. Fenomeno" Negli spazi o negli angoli del materiale, il film è parzialmente sottile o assente. Quando si esegue la colorazione elettrolitica, non è possibile ottenere un colore uniforme.

3. Motivi: L'angolo di sollevamento è inadeguato o è influenzato dalla forma del materiale. Nell'intercapedine o nell'angolo del materiale, il gas reagente e l'aria per l'agitazione rimangono nell'intercapedine o nell'angolo del materiale, il che ostacola la formazione e la colorazione del film.

4. Contromisure

adottare l'angolo di sollevamento e il metodo di ricarica in modo che il gas sia facile da scaricare.

Quattro, macchie scure

1, definizioneA causa della parziale precipitazione della fase intermedia β', dopo l'ossidazione anodica compaiono macchie nere o bianche.

2, Xiangpossono vedere macchie nere, bianche o grigie approssimativamente equidistanti lungo la direzione di estrusione. Queste macchie sono per lo più precipitati di Mg2si con bassa durezza.

3. Motivo

Il materiale di pressatura ombelicale si trova nella parte di contatto del letto di raffreddamento, che subisce il processo di raffreddamento e riscaldamento rapido e avviene la precipitazione della fase intermedia (Mg2si). La superficie di alluminio dove viene precipitata la fase intermedia viene irruvidita durante il processo di decontaminazione e per ossidazione anodica si forma una struttura a pellicola disordinata.

4. Contromisure

un. Utilizzare una ventola di raffreddamento per sopprimere il recupero di calore.

B. Ridurre la conducibilità termica del materiale a contatto con il materiale estruso.

5. Polverizzazione (film di polvere)"

1. Definizione" La polvere bianca formatasi sulla superficie del film dopo l'ossidazione anodica.

2, fenomeno”Dopo l'anodizzazione, il film è bianco polveroso e opaco. È facile rimuovere la polvere strofinandola con la mano.3. Motivi: l'elettrolisi a lungo termine in un elettrolita ad alta temperatura e alta concentrazione o immersione a lungo termine dopo l'elettrolisi, dissolve chimicamente e polverizza il film.

4. Contromisure

un. Ridurre la concentrazione e la temperatura dell'elettrolito. B. Riduci la quantità di ioni alluminio. C. Riduci il tempo di ammollo.

Sei, cortocircuito (corrosione elettrica, fusione del film, scintille)

1, definizione”Quando il materiale è in contatto con i poli opposti, una parte del materiale si dissolve."

2. Fenomeno" Nel processo di energizzazione, il materiale e l'elettrodo opposto vengono cortocircuitati e parte del materiale viene dissolto a causa dell'eccessiva corrente.

3. Ragioni”Il materiale è a contatto con i poli, o cortocircuitato dal profilo caduto.

4. Contromisure

un. Migliora la disposizione.

B. Impedire al materiale di oscillare.

C. Rimuovere i materiali caduti.

D. Regola la distanza tra i poli.

Sette, scarsa elettrolisi (poca alimentazione)

1, definizioneNell'anodizzazione, il contatto conduttivo è scarso. A differenza del valore di corrente impostato, la corrente specificata non scorre e il film difficilmente può essere formato.

2, fenomeno”A volte il fenomeno dell'arcobaleno (colore di interferenza) può essere visto su entrambi i lati e la colorazione elettrolitica non può essere eseguita normalmente.

3. Motivoun. L'elettrolisi è stata interrotta a causa di un'interruzione di corrente o di un'interruzione di corrente.

B. Il dispositivo è deteriorato e contaminato e non può essere serrato.

C. L'area di contatto del dispositivo è insufficiente.

D. Il valore corrente impostato è errato.

4. Contromisure

un. Rafforzare la gestione dei nodi degli infissi.

B. Aumentare l'area di contatto.

C. Confermare il valore corrente impostato.

Otto, bianco latte

1, definizioneL'impurità viene miscelata nel film di ossido anodico e la struttura del film è diversa, risultando in bianco latte.

2, fenomenoLa pellicola manca di trasparenza e diventa bianca.

3. Motivo

un. Trattamento di elettrolisi ad alta temperatura.

B. Tempo di lavaggio breve con acqua calda.

C. Le condizioni di estrusione (come bassa temperatura di estrusione, ecc.) sono scadenti.

D. Fluttuazioni nel contenuto di silicio, ferro, manganese, ecc.

4. Contromisure

un. Normalizzazione delle condizioni di trattamento di anodizzazione

B. Normalizzazione delle condizioni di lavaggio.

C. Confermare il valore corrente impostato.

D. Regolare la composizione della lega.

Nove, ustioni cutanee (ustioni)

1. Definizioni: durante l'anodizzazione, la densità di corrente è localmente troppo grande, con conseguente aspetto simile a una bruciatura."

2. Fenomeno" Nel trattamento di anodizzazione, dove la corrente è localmente concentrata, la temperatura aumenta e lo spessore del film aumenta, diventando uno stato sbiancante e sfarinante. Intorno all'area in cui si verifica la ferita della pelle, il film cutaneo sarà assottigliato.

3, il motivoa, un'area di contatto insufficiente, troppo vicina all'elettrodo opposto e al materiale, ecc., fa sì che la densità di corrente locale sia troppo grande.

B. La capacità di agitazione è insufficiente e irregolare e la concentrazione di ioni alluminio ha superato il limite superiore.

4. Contromisure

un. Garantire un'area di contatto adeguata.

B. Migliora la configurazione del polo opposto.

C. Aumentare il volume di circolazione del liquido del serbatoio ed essere uniforme.

D. Impostare una densità di corrente appropriata.

e. Ottimizzare le condizioni di processo, in particolare per determinare il contenuto di ioni alluminio.

Dieci, la resistenza alla corrosione non è buona"

1. Motivo principale"La concentrazione di acido solforico è troppo alta e il contenuto di ioni alluminio supera i 20 g/L."

2. Soluzione" Mantenere la concentrazione di acido solforico a 150-200 g/L. Se si conferma che lo ione alluminio supera i 20 g/L, considerare la sostituzione del bagno 1/2-3/4.

11. Il film sottile nel materiale appeso fa sì che la colorazione sia leggera o addirittura incapace di colorare

1, il motivo principaleil materiale non è legato strettamente o allentato dopo la corrosione degli alcali, in modo che il materiale sia in cattivo contatto con l'asta conduttiva.

2. SoluzioneDopo l'incisione alcalina, utilizzare le pinze per stringere ulteriormente il filo di rilegatura.

12. Bruciatura parziale del film di ossido nero

1, il motivo principalela parte in alluminio è a cattivo contatto con l'asta conduttiva o l'area di contatto non è sufficiente, la pellicola sull'asta conduttiva non è pulita, oppure il contatto del catodo e dell'anodo è in corto circuito.

2. SoluzioneMigliora il contatto ed elimina il contatto tra anodo e catodo.

13, il film è oscuro

1, il motivo principalec'è un problema con la composizione della lega, la corrente viene interrotta durante l'ossidazione e l'elettricità viene nuovamente fornita, la concentrazione dell'elettrolita è bassa, la tensione di ossidazione è troppo alta e il pretrattamento non è buono.

2. SoluzioneSe si tratta di un problema materiale, la qualità del lingotto dovrebbe essere migliorata. Se il trattamento non è buono, il pretrattamento dovrebbe essere rafforzato. Regolare il contenuto di elettrolita, regolare la concentrazione di acido solforico e ridurre adeguatamente la tensione.

14. Appaiono le impronte digitali

1, il motivo principaleil dito tocca il film di ossido anodico non sigillato durante il funzionamento (questo è un fenomeno che esiste in molte fabbriche)

2. SoluzioneIndossa guanti puliti e cerca di evitare il contatto con le dita.