Processo di saldatura a diffusione sotto vuoto di lamiera fredda liquida
La tecnologia di saldatura a diffusione del vuoto si riferisce al riscaldamento di due superfici di saldatura piatte e lisce a una certa temperatura sotto un certo grado di vuoto. Senza l'aggiunta di saldature o metalli intermedi, sotto l'azione simultanea di temperatura e pressione, dopo micro reologia plastica, sono a stretto contatto tra loro, e gli elettroni, atomi o molecole sulla superficie di contatto della saldatura vengono diffusi e trasferiti a l'un l'altro, e formano un legame ionico, un legame metallico o un legame covalente. Dopo un periodo di conservazione del calore, la composizione e la struttura dell'area di saldatura vengono omogeneizzate per ottenere un completo processo di connessione metallurgica.
I vantaggi del processo di saldatura a diffusione sottovuoto:
1. Il processo di saldatura è un processo di diffusione dopo aver formato un giunto senza la partecipazione della fase liquida. La composizione e la struttura sono completamente coerenti con la matrice, non in quanto la struttura del getto rimane nel giunto e l'interfaccia originale scompare completamente. Pertanto, le proprietà fisiche, chimiche e meccaniche del metallo di base originale possono essere mantenute.
2. Poiché la matrice della saldatura a diffusione non è surriscaldata o fusa, può saldare quasi tutti i materiali metallici e non senza danneggiare le proprietà dei materiali da saldare. È particolarmente adatto per materiali che sono difficili da ottenere con metodi di saldatura generali, o materiali che possono essere saldati ma le cui prestazioni e struttura sono facilmente danneggiabili durante il processo di saldatura.
3. Può saldare diversi tipi e anche materiali molto diversi. Compresi metalli dissimili, metalli e ceramiche e altri materiali che sono completamente immiscibili nella metallurgia.
4. Sono inoltre disponibili una struttura complessa e una grande differenza di spessore.
5. Il riscaldamento uniforme, nessuna deformazione della saldatura e nessuna sollecitazione residua. Fai in modo che il pezzo mantenga dimensioni e forma geometriche di alta precisione.
In alcuni pannelli di raffreddamento a liquido e piastre fredde a liquido con un design strutturale speciale, in condizioni di composito e micro canale di ampia area, la saldatura a diffusione sottovuoto è la scelta migliore per realizzare la saldatura di questi prodotti.
