Design termico per dissipatore di calore a tubo di calore ad alta potenza
Il tubo di calore ad anello è un nuovo tipo di tubo di calore, che presenta i vantaggi di un avvio rapido, una buona uniformità della temperatura e un'elevata prestazione di trasferimento del calore. È stato ampiamente utilizzato nel campo della soluzione termica.

Tuttavia, quando si applica il tubo di calore ad anello per risolvere il problema termico dei chip ad alta potenza, deve affrontare i problemi di costi di produzione elevati e tecnologia di elaborazione difficile. Pertanto, è necessario esplorare il modulo di dissipazione del calore del tubo di calore ad anello a basso costo. Basato sulla produzione di tubi di calore ad anello singolo e l'applicazione combinata di tubi di calore ad anello multipli, questo documento soddisfa le esigenze del modulo di dissipazione del calore ad alta potenza, riduce la difficoltà del processo di produzione del tubo di calore ad anello e il costo di produzione del modulo di dissipazione del calore, e ha un significato pratico positivo per la ricerca e lo sviluppo e l'applicazione industriale del modulo di dissipazione del calore ad alta potenza.

Principio di funzionamento:
In primo luogo, sinterizzare lo strato capillare all'interno della "conduttura di evaporazione" di un tubo di calore ad anello singolo, quindi saldarlo con la "conduttura di ritorno del vapore e del liquido e il tubo di iniezione del liquido". Aspirare l'intera tubazione attraverso il "tubo di iniezione del liquido", quindi iniettare una quantità adeguata di refrigerante per formare un tubo di calore ad anello indipendente.

Quindi, i quattro tubi di calore ad anello e i dispositivi del dissipatore di calore come alette del dissipatore di calore, blocchi di alluminio e blocchi di rame vengono saldati in un tutt'uno per formare un modulo di dissipazione del calore; Dopo che il modulo di dissipazione del calore è stato installato nello scenario applicativo, il calore generato dalla fonte di calore fa cambiare fase al mezzo di lavoro nella struttura capillare e generare vapore. Spinto dalla differenza di pressione, il vapore scorre lungo la tubazione fino all'estremità del condensatore, rilascia il calore latente, si raffredda in liquido e ritorna all'estremità dell'evaporazione, in modo da ricircolare.

Materiale:
Il tubo sinterizzato è realizzato in rame privo di ossigeno c1020, con un diametro di 9 mm e uno spessore della parete di 0,5 mm.
Disegno dello strato capillare:
La struttura dello strato di polvere all'interno del tubo di sinterizzazione è progettata per essere conica, con un'estremità come un piccolo foro e l'altra estremità come un'apertura. Il suo scopo è quello di far fluire il vapore nel tubo nella direzione di progetto, impedire che il vapore nel tubo si diffonda allo stesso modo su entrambe le estremità contemporaneamente e formare un equilibrio di vapore nel tubo, in modo da bloccare il vapore nel tubo e causare il guasto.
Saldatura del tubo di calore ad anello:
Il tubo di calore ad anello adotta il metodo di saldatura ad alta frequenza e il tubo sinterizzato, il tubo di rame e il tubo di iniezione del liquido sono saldati in un tubo di calore ad anello intero. Considerando che il tubo di calore necessita di una riduzione ad alta temperatura prima dell'iniezione di liquido, quindi, la saldatura utilizzata per la saldatura è una saldatura ad alta temperatura: 15ag e la temperatura di saldatura è di circa 780 gradi ~ 820 gradi.
Pompaggio a vuoto del tubo di calore ad anello:
La riduzione dell'alta temperatura deve essere eseguita per il tubo di calore del circuito della porta di iniezione del liquido trattato e il pompaggio del vuoto deve essere effettuato il prima possibile dopo il raffreddamento. Il grado di vuoto deve essere 3e-4torr.
Riempimento di refrigerante:
Riempire il refrigerante R134a nel tubo di calore del circuito che ha completato il processo di pompaggio del vuoto attraverso la porta di iniezione del liquido. Poiché il punto di ebollizione del refrigerante R134a è basso, il tubo di calore deve essere iniettato in acqua ghiacciata a 5 gradi; Il nucleo della valvola e il cappello devono essere serrati per evitare micro perdite della valvola a spillo.
Vantaggi e vantaggi:
Il design della struttura del modulo di dissipazione del calore del tubo di calore ad anello è flessibile. In base a diversi scenari applicativi e requisiti di consumo energetico, è possibile progettare tubi di calore ad anello con strutture diverse, quantità diverse e diametri di tubi diversi per essere utilizzati nello stesso modulo di dissipazione del calore per soddisfare i requisiti di dissipazione del calore di vari chip ad alta potenza;
Il tubo di calore ad anello e altri componenti sono componenti relativamente indipendenti. Un tubo di calore ad anello singolo è realizzato in modo indipendente, che è facile da scalare e fabbricare in serie; In qualità di individuo indipendente, la qualità di un condotto termico ad anello singolo è più facile da controllare per garantire che il condotto termico con prestazioni qualificate possa fluire nel processo successivo e ridurre il rischio di qualità del prodotto finito.
Il processo di produzione di un tubo di calore ad anello singolo è facile da realizzare e può essere sostanzialmente condiviso con apparecchiature di produzione di tubi di calore comuni, il che può far risparmiare sui costi di investimento iniziale dell'attrezzatura.







