Soluzioni termiche Serval per proiettori DLP
Dal punto di vista della dissipazione del calore, la caratteristica della tecnologia DLP è che i suoi elementi di imaging hanno un basso impatto sulla luminosità della sorgente luminosa di proiezione. Rispetto alla tecnologia LCD, se si ottiene la stessa luminosità di proiezione nello stesso ambiente, il fabbisogno energetico della lampadina può essere inferiore, in modo da ridurre la generazione di calore della lampadina, in modo da ridurre la generazione di calore dell'intero sistema .
A causa dei ridotti requisiti energetici della lampadina, il design termico del proiettore DLP è semplice, il che rappresenta anche un motivo importante per cui la maggior parte dei proiettori DLP sono progettati per essere piccoli e portatili. Poiché il design della dissipazione del calore è semplice, può essere gestito anche se la struttura interna è compatta e il design è piccolo e facile da realizzare.
Dalla struttura interna si nota che la struttura interna del proiettore progettato da DLP è molto regolare. Ovviamente, questa struttura viene presa in considerazione per la dissipazione del calore dopo la progettazione del circuito esistente. Nell'intera struttura del proiettore troviamo un totale di tre ventole per la dissipazione attiva del calore. Tra questi, le ventole dedicate alla dissipazione del calore per la lampadina sono composte da due. Una posizione è accanto alla lampadina, che fornisce il flusso d'aria alla lampadina dalla posizione all'interno del telaio, mentre il flusso d'aria ad alta temperatura che passa attraverso la lampadina viene scaricato dalla parte anteriore del proiettore. Accanto alla ventola principale è inoltre progettata una piccola ventola a turbina. Vista dalla struttura, la ventola forma principalmente un condotto d'aria per fornire aria di raffreddamento all'esterno del telaio per la ventola principale.
L'altra ventola è meno visibile e si trova accanto al percorso luminoso. La ventola svolge due ruoli contemporaneamente: il primo è quello di riscaldare attivamente la struttura del percorso ottico che potrebbe avere una temperatura elevata per evitare danni ai componenti vicini, in particolare agli elementi di imaging DLP, causati dall'elevata temperatura generata dalla lampadina trasmessa al guscio metallico del percorso ottico sul percorso ottico; Inoltre, la ventola può anche isolare l'alta temperatura dalla parte del circuito per garantire la sicurezza del circuito.
La generazione di calore dell'elemento di imaging DLP in sé non è elevata e anche il suo design termico nel proiettore è relativamente semplice. Dalla figura possiamo vedere che i requisiti di dissipazione del calore possono essere soddisfatti conducendo il calore con l'aiuto di una pellicola metallica e facendo affidamento sulla dissipazione termica passiva dell'involucro del proiettore.
