Processo di produzione del dissipatore di calore per saldatura a rifusione

La saldatura a rifusione è uno dei principali processi di assemblaggio del dissipatore di calore. La saldatura a rifusione viene utilizzata principalmente per saldare le parti termiche assemblate, sciogliere la pasta saldante riscaldando per saldare le parti insieme, quindi raffreddare la pasta saldante attraverso il raffreddamento della saldatura a rifusione per solidificare insieme i componenti e la pasta saldante. Il forno a riflusso è attualmente un'applicazione molto estesa, che viene sostanzialmente utilizzata dalla maggior parte dei produttori. Per comprendere la saldatura a rifusione, dobbiamo prima comprendere il processo SMT. Naturalmente, in generale, si tratta di saldatura, ma la saldatura a rifusione fornisce una temperatura ragionevole, chiamata anche curva di temperatura del forno.

Perché si chiama saldatura a rifusione:

Originariamente, la pasta per saldatura viene mescolata con alcuni prodotti chimici come polvere di stagno metallico e flusso, ma si può dire che lo stagno in esso contenuto esista indipendentemente come piccole perle di stagno. Dopo aver attraversato l'attrezzatura come il forno a riflusso, dopo diverse zone di temperatura e temperature diverse, quando la temperatura è superiore a 217 gradi, quelle piccole perle di stagno si scioglieranno. Attraverso la catalisi del flusso e di altri elementi, innumerevoli piccole particelle si fondono in una, in altre parole, quelle piccole particelle ritornano allo stato liquido che scorre. Questo processo è spesso indicato come reflusso, il che significa che la polvere di stagno ritorna allo stato liquido dal precedente stato solido, per poi tornare allo stato solido dalla zona di raffreddamento.

Curva di temperatura:

La curva di temperatura si riferisce alla curva che la temperatura in un certo punto sul radiatore cambia nel tempo quando il radiatore passa attraverso il forno. La curva di temperatura fornisce un metodo intuitivo per analizzare la variazione di temperatura di un componente nell'intero processo di rifusione. Questo è molto utile per ottenere la migliore saldabilità, evitando danni ai componenti dovuti alla sovratemperatura e garantendo la qualità della saldatura.

Vantaggi e benefici:

1. Quando si salda con la tecnologia di saldatura a flusso, le parti non devono essere immerse nella saldatura fusa, ma viene utilizzato il riscaldamento locale per completare l'attività di saldatura; Pertanto, i componenti saldati sono soggetti a piccoli shock termici e non verranno danneggiati a causa del surriscaldamento.

2. Poiché la tecnologia di saldatura deve solo posizionare la saldatura nella posizione di saldatura e completare la saldatura mediante riscaldamento locale, si evitano i difetti di saldatura come il bridging.

3. Nella tecnologia di saldatura a riflusso, la saldatura viene utilizzata solo una volta e non è possibile riutilizzarla. Pertanto, la saldatura è molto pulita e priva di impurità, il che garantisce la qualità dei giunti di saldatura.