Dissipazione del calore dell'inverter fotovoltaico
Come apparecchiatura elettronica di potenza, l'inverter fotovoltaico, come tutti i prodotti elettronici, affronta la sfida della temperatura. In tutti i casi di guasto dei prodotti elettronici, fino al 55% di essi sono causati dalla temperatura.
Anche i componenti elettronici all'interno dell'inverter sono molto sensibili alla temperatura. Secondo la regola dei 10 gradi della teoria dell'affidabilità, la durata sarà dimezzata per ogni aumento di 10 gradi della temperatura dalla temperatura ambiente, quindi il design di dissipazione del calore dell'inverter è molto importante.
Il sistema di dissipazione del calore dell'inverter fotovoltaico comprende principalmente radiatore, ventola di raffreddamento, grasso siliconico termoconduttivo e altri materiali. Allo stato attuale, ci sono due principali modalità di dissipazione del calore dell'inverter fotovoltaico: raffreddamento naturale e raffreddamento ad aria forzata.
Raffreddamento naturale:
Il raffreddamento naturale si riferisce alla realizzazione di dispositivi di riscaldamento locale per dissipare il calore nell'ambiente circostante per raggiungere lo scopo del controllo della temperatura senza utilizzare alcuna energia ausiliaria esterna. Di solito include tre principali modalità di trasferimento del calore: conduzione del calore, convezione e radiazione, in cui la convezione naturale è la principale modalità di convezione.
La dissipazione o il raffreddamento naturale del calore è spesso applicabile a dispositivi e componenti a bassa potenza con bassi requisiti per il controllo della temperatura e un basso flusso di calore del riscaldamento del dispositivo. Generalmente, la maggior parte degli inverter trifase al di sotto di 20 kW adotta il raffreddamento naturale.
Raffreddamento ad aria forzata:
Il raffreddamento ad aria forzata è principalmente un metodo per forzare l'aria intorno al dispositivo con l'aiuto di ventole per rimuovere il calore emesso dal dispositivo Il metodo per migliorare la capacità di trasferimento del calore a convezione forzata aumenta l'area di dissipazione del calore e produce un coefficiente di trasferimento di calore a convezione forzata relativamente grande sulla superficie di dissipazione del calore. L'aumento dell'area di dissipazione del calore della superficie del radiatore per migliorare la dissipazione del calore dei componenti elettronici è stato ampiamente utilizzato nella progettazione termica.
Inoltre, le condizioni termiche del sistema possono essere realmente simulate utilizzando il software di simulazione e il valore della temperatura di lavoro di ciascun componente può essere previsto nel processo di progettazione. In questo modo, è possibile correggere l'irragionevole layout della struttura dell'inverter, in modo da abbreviare il ciclo di R & S di progettazione, ridurre i costi e migliorare il tasso di successo primario del prodotto.
