i nuovi materiali centrali che assorbono i liquidi contribuiscono all'evoluzione e all'innovazione del VC ultrasottile
Recentemente, Murata Manufacturing ha annunciato di aver collaborato con il produttore di tecnologia dei metalli di precisione Ernst&Young per sviluppare uno stoppino per piastre di immersione ultrasottile utilizzando nuovi materiali. La piastra di immersione ultrasottile realizzata con questo nuovo materiale centrale che assorbe i liquidi è prodotta e venduta da un altro partner, Cooler Master, con uno spessore, secondo quanto riferito, sottile di 0,20 millimetri.
La camera di vapore che sigilla il fluido di lavoro e il nucleo di aspirazione in un guscio sotto vuoto è un dispositivo di conduttività termica. Quando la camera a vapore è collegata alla fonte di calore, il fluido di lavoro assorbe calore dalla fonte di calore ed evapora, quindi il vapore si diffonde rapidamente all'interno della camera a vapore fino all'estremità di condensazione e rilascia calore. Dopo aver rilasciato calore, il vapore si condensa in un liquido e ritorna alla fonte di calore attraverso la struttura fine dello stoppino.
Il nucleo di aspirazione è il mezzo attraverso il quale il fluido di lavoro della camera di vapore assorbe calore, evapora e condensa prima di ritornare. La struttura fine del nucleo di aspirazione determina in gran parte le prestazioni della camera di vapore e, nelle camere di vapore ultrasottili con uno spessore della cavità di soli 0.10-0.20 mm configurate su smartphone e altri dispositivi, è un problema comune nel settore per bilanciare l'elevata pressione capillare del nucleo di aspirazione, la bassa resistenza al trasferimento di calore di evaporazione, l'elevata permeabilità del liquido di lavoro e la bassa resistenza al flusso.
Resta inteso che i tipi di nuclei assorbenti per piastre di immersione ultrasottili (UTVC) includono rete intrecciata di precisione in rame/acciaio inossidabile, liquame sinterizzato umido, canali capillari incisi, microstrutture coltivate in situ, ecc. Attualmente, il nucleo più utilizzato è una rete tessuta di precisione. Tuttavia, poiché lo spessore della produzione di massa di UTVC diminuisce al di sotto di 0,25 mm, ciò comporterà difficoltà nella produzione di materiali assorbenti per anime in rete tessuta e una capacità di assorbimento dell'acqua insufficiente.
La leggerezza e la sottigliezza dei dispositivi mobili è una ricerca instancabile da parte dei produttori di marchi e le camere di vapore ultrasottili ad alte prestazioni sono la chiave per aiutare i dispositivi leggeri e sottili a risolvere in modo efficiente i problemi di dissipazione del calore. Riteniamo che, dopo il rapido sviluppo degli ultimi anni, il settore delle camere di vapore ultrasottili sia rimasto sostanzialmente stabile e che basso costo, alte prestazioni e spessore sottile siano gli obiettivi comuni perseguiti dal settore.
I processi di produzione automatizzati e il controllo di qualità possono aiutare le imprese di produzione a ottenere vantaggi in termini di costi. L’esplorazione di nuovi tipi di materiali per nuclei liquidi o l’ottimizzazione della progettazione dei canali interni gas-liquido, spostandosi verso spessori più sottili e prestazioni più elevate, diventerà un focus di ricerca e sviluppo per le imprese leader e una forza trainante per l’ingresso delle imprese in ritardo.
