Rilevamento perdite e soluzione per piastre di raffreddamento a liquido
Le perdite di liquido nei server raffreddati a liquido possono causare vari rischi e danni potenziali. In primo luogo, la perdita di liquido può causare cortocircuiti nel dispositivo, danni alle apparecchiature e potenzialmente innescare incendi. In secondo luogo, la perdita di liquidi può anche causare la corrosione dei componenti elettronici e dei circuiti all'interno del server, compromettendone le prestazioni e l'affidabilità. Inoltre, una grande quantità di liquido fuoriuscito può causare caos all'interno del data center e richiedere tempi e costi significativi per la pulizia. Pertanto, la perdita di liquidi comporta determinati rischi e danni al funzionamento e alla manutenzione dei data center.
Utilizzare i sensori di perdite:
La tecnologia dei sensori di perdita è collegata al controller di gestione del backplane del server (BMC) e quindi integrata nello chassis del server. I sensori di perdite sono distribuiti in diverse posizioni nel telaio e sono configurati tramite firmware e hardware per monitorare le perdite di liquidi in tempo reale e adottare misure proattive per proteggere l'apparecchiatura.
Il sensore di perdita della corda comunemente usato è un dispositivo sensore utilizzato per rilevare perdite di liquidi. È costituito da cavi sensori, cavi di alimentazione e circuiti. Quando si utilizza un sensore di perdite dalla fune in un server raffreddato a liquido, un metodo di installazione comune consiste nell'installare la fune del sensore sul collegamento della tubazione o nel punto più basso del serbatoio di stoccaggio. Questo metodo di installazione è adatto per scenari applicativi che possono tollerare piccole perdite, poiché il sensore può rilevare le perdite solo quando il tasso di perdita è sufficientemente grande da fluire attraverso la gravità ed entrare in contatto con il sensore.
Sistema bifase anidro:
Poiché l'acqua è un agente di trasferimento del calore ideale, nei sistemi di raffreddamento a liquido dei server viene spesso utilizzato un refrigerante a base d'acqua composto da glicole propilenico (PG), acqua deionizzata (DI) e additivi. Con il passare del tempo, l’acqua può causare la corrosione dei componenti metallici, comportando costosi costi di manutenzione o sostituzione. Con l’intensificarsi della corrosione, potenziali perdite d’acqua causeranno cortocircuiti e danni all’apparecchiatura.
Il sistema di raffreddamento a liquido anidro bifase mira a risolvere gli inconvenienti di cui sopra utilizzando le caratteristiche di isolamento dei refrigeranti dielettrici per evitare perdite di liquido e cortocircuiti e facendo affidamento sull'efficiente processo di ebollizione e condensazione bifase dei refrigeranti per massimizzare l'efficienza di raffreddamento.
Piastra fredda per stampa 3D:
Questa piastra fredda integrata elimina le guarnizioni e i giunti della piastra fredda e supporta il design libero delle alette interne, che possono resistere a una pressione dell'acqua pari o superiore a 6 bar. La tecnologia di stampa 3D, come alternativa alla brasatura e all'assemblaggio di piastre fredde, può ridurre al minimo il rischio di perdite nelle applicazioni di raffreddamento a liquido di piastre fredde. Questa tecnologia supporta la produzione di forme geometriche più complesse, ottenendo migliori prestazioni in termini di scambio termico e caduta di pressione del liquido.
Per eliminare questi rischi, è molto importante implementare il rilevamento delle perdite di liquidi e adottare misure di mitigazione nei server raffreddati a liquido.
