Come è fatto il dissipatore di calore Crimp Fin

Il dissipatore di calore ad aletta aggraffata, chiamato anche dissipatore di calore ad aletta plug-in, è un radiatore elettronico ad alta potenza realizzato mediante lavorazione della piastra di base e della piastra dell'aletta. Il dissipatore di calore con alette crimpate presenta i vantaggi di un processo di produzione semplice, basso costo, elevata potenza, numerose specifiche e ampia applicazione. Può essere personalizzato non standard in base alle esigenze dell'utente per soddisfare una varietà di diversi requisiti di dissipazione del calore.

crimped Fin heatsink

Il dissipatore di calore con alette a crimpare è formato combinando una piastra di base e una pluralità di piastre ad alette: un lato della piastra di base è dotato di una pluralità di scanalature parallele e perpendicolari alla piastra di base, un lato dell'aletta è inserito nella scanalatura a intervalli e la pinna è strettamente abbinata alla scanalatura. La piastra laterale si trova su entrambi i lati della piastra di base, parallela all'aletta e fissata alla piastra di base.

crimped fin heatsink

La procedura seguente mostra il processo della tecnologia del dissipatore di calore con alette a crimpare:

1. La barra di alluminio viene sciolta e raffreddata attraverso una grande trafila per realizzare una piastra di substrato in alluminio. Il taglio di dimensioni speciali può essere effettuato in base alle esigenze dei clienti. In questo modo, la preparazione del substrato del dissipatore di calore con alette dell'inserto nella prima fase è completata.

2. In base alle esigenze dei clienti, utilizzando una speciale stozzatrice automatica per ottenere la lavorazione delle scanalature del substrato.

3. Preparazione dell'aletta plug-in: utilizzare la fustella per stampaggio o il processo di taglio a filo per realizzare l'aletta dell'inserto con specifiche appropriate e lo spessore deve essere 0.05-0.2 mm inferiore alla larghezza di il solco.

4. Fissare l'aletta a innesto nelle scanalature del substrato. La piastra del substrato e l'aletta a innesto devono essere strettamente abbinate e collegate, altrimenti l'effetto di trasferimento del calore ne risentirà.

 

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