Come viene realizzato il dissipatore di calore con pinna a crimpare
Il dissipatore di calore con alette a crimpare viene prima realizzato in lamiera di alluminio o rame in alette, quindi combinato sulla base di dissipazione del calore con scanalature con pasta per il trasferimento di calore o saldatura. La caratteristica dell'ehatsink con pinna a crimpare è che le alette superano il limite di proporzione originale, l'effetto di dissipazione del calore è buono e possono essere selezionati diversi materiali come alette. Il vantaggio di questo processo è che il rapporto pin pin del radiatore può essere superiore a 60, l'effetto di dissipazione del calore è buono e le pinne possono essere realizzate con materiali diversi.
Lo svantaggio è che ci sarà un problema di resistenza termica dell'interfaccia tra l'aletta e la base collegate da pasta di trasferimento di calore o saldatura, che influirà sulla dissipazione del calore. Per migliorare questi svantaggi, vengono utilizzate due nuove tecnologie nel campo dei dissipatori di calore.
La prima è la tecnologia plug-in, che utilizza la pressione di oltre 60 tonnellate per unire il foglio di alluminio alla base del foglio di rame, e non c'è mezzo tra l'alluminio e il rame. Dal punto di vista micro, gli atomi di alluminio e rame sono collegati tra loro in una certa misura, in modo da evitare completamente gli svantaggi della resistenza termica dell'interfaccia causati dalla tradizionale combinazione di rame e alluminio e migliorare notevolmente la capacità di trasferimento del calore del Prodotto.
Il secondo è la tecnologia di saldatura a rifusione. Il problema più grande del tradizionale dissipatore di calore legato è l'impedenza dell'interfaccia e la tecnologia di saldatura a rifusione è un miglioramento di questo problema. In effetti, il processo di saldatura a rifusione è quasi uguale a quello del tradizionale dissipatore di calore incollato, tranne per il fatto che viene utilizzato uno speciale forno a rifusione, che può impostare con precisione i parametri di temperatura e tempo di saldatura. La saldatura adotta una lega di piombo e stagno per contattare completamente la saldatura e il metallo saldato, in modo da evitare saldature mancanti e saldature vuote e garantire il collegamento tra l'aletta e la base il più vicino possibile, la resistenza termica dell'interfaccia è ridotta al minimo e il tempo di fusione e la temperatura del rame per ogni giunto di saldatura può essere controllata per garantire l'uniformità di tutti i giunti di saldatura.
ILpinna arricciatadissipatore di calore presenta i vantaggi di un semplice processo di produzione, basso costo, alta potenza, molte specifiche e ampia applicazione. Può essere personalizzato non standard in base alle esigenze dell'utente per soddisfare una varietà di diversi requisiti di raffreddamento termico.
