tecnologia di raffreddamento a tubi di calore ad anello ad alta potenza

Il tubo termico ad anello è un nuovo tipo di tubo termico, che presenta i vantaggi di un avvio rapido, una buona uniformità della temperatura e prestazioni elevate di trasferimento del calore. È stato ampiamente utilizzato nel campo della soluzione termica.

Tuttavia, quando si applica il tubo termico ad anello per risolvere il problema termico dei chip ad alta potenza, si deve affrontare il problema degli elevati costi di produzione e della difficile tecnologia di lavorazione. Pertanto, è necessario esplorare il modulo di dissipazione del calore del tubo di calore ad anello a basso costo. Basato sulla produzione di tubi di calore a circuito singolo e sull'applicazione combinata di tubi di calore a circuito multiplo, questo documento soddisfa le esigenze del modulo di dissipazione del calore ad alta potenza, riduce la difficoltà del processo di produzione del tubo di calore ad anello e il costo di produzione del modulo di dissipazione del calore, e ha un significato pratico positivo per la ricerca e sviluppo e l'applicazione industriale del modulo di dissipazione del calore ad alta potenza.

Principio di funzionamento:

Per prima cosa, sinterizzare lo strato capillare all'interno della "condotta di evaporazione" di un tubo di calore a circuito singolo, quindi saldarlo con la "condotta di ritorno del vapore e del liquido e il tubo di iniezione del liquido". Aspirare l'intera tubazione attraverso il "tubo di iniezione del liquido", quindi iniettare una quantità adeguata di refrigerante per formare un tubo termico ad anello indipendente.

Quindi, i quattro tubi di calore ad anello e i dispositivi del dissipatore di calore come alette del dissipatore di calore, blocchi di alluminio e blocchi di rame vengono saldati in un tutt'uno per formare un modulo di dissipazione del calore; Dopo aver installato il modulo di dissipazione del calore nello scenario applicativo, il calore generato dalla fonte di calore fa sì che il mezzo di lavoro nella struttura capillare cambi fase e generi vapore. Spinto dalla differenza di pressione, il vapore scorre lungo la tubazione fino all'estremità del condensatore, rilascia il calore latente, si raffredda diventando liquido e ritorna all'estremità di evaporazione, in modo da ricircolare.

Materiale:

Il tubo sinterizzato è realizzato in rame privo di ossigeno c1020, con un diametro di 9 mm e uno spessore di parete di 0,5 mm.

Design dello strato capillare:

La struttura dello strato di polvere all'interno del tubo di sinterizzazione è progettata per essere conica, con un'estremità come un piccolo foro e l'altra come un'apertura. Il suo scopo è quello di far fluire il vapore nel tubo nella direzione prevista, impedire al vapore nel tubo di diffondersi equamente su entrambe le estremità contemporaneamente e formare un equilibrio di vapore nel tubo, in modo da bloccare il vapore nel tubo. tubo e causare guasti.

Saldatura del tubo di calore del circuito:

Il tubo di calore ad anello adotta il metodo di saldatura ad alta frequenza e il tubo sinterizzato, il tubo di rame e il tubo di iniezione di liquido sono saldati in un tubo di calore ad anello intero. Considerando che il tubo termico necessita di una riduzione ad alta temperatura prima dell'iniezione del liquido, quindi, la lega utilizzata per la saldatura è una lega per saldatura ad alta temperatura: 15ag e la temperatura di saldatura è di circa 780 gradi ~ 820 gradi.

Pompaggio a vuoto del tubo termico ad anello:

Deve essere effettuata una riduzione ad alta temperatura per il tubo termico ad anello della porta di iniezione del liquido trattato e il pompaggio del vuoto deve essere effettuato il prima possibile dopo il raffreddamento. Il grado di vuoto sarà 3e-4torr.

Riempimento del refrigerante:

Riempire il refrigerante R134a nel tubo termico del circuito che ha completato il processo di pompaggio del vuoto attraverso la porta di iniezione del liquido. Poiché il punto di ebollizione del refrigerante R134a è basso, il tubo termico deve essere iniettato in acqua ghiacciata a 5 gradi; Il nucleo della valvola e il coperchio devono essere serrati per evitare microperdite della valvola a spillo.

Vantaggi e vantaggi:

Il design della struttura del modulo di dissipazione del calore del tubo di calore ad anello è flessibile. In base ai diversi scenari applicativi e ai requisiti di consumo energetico, è possibile progettare tubi di calore ad anello con strutture diverse, quantità diverse e diametri di tubo diversi per essere utilizzati nello stesso modulo di dissipazione del calore per soddisfare i requisiti di dissipazione del calore di vari chip ad alta potenza;

Il tubo di calore del circuito e gli altri componenti sono componenti relativamente indipendenti. Un tubo termico a circuito singolo è realizzato in modo indipendente, il che è facile da scalare e da produrre in serie; Essendo un individuo indipendente, la qualità di un tubo termico a circuito singolo è più facile da controllare per garantire che il tubo termico con prestazioni qualificate possa fluire nel processo successivo e ridurre il rischio di qualità del prodotto finito.

Il processo di produzione di un tubo di calore a circuito singolo è facile da realizzare e può essere sostanzialmente condiviso con le comuni apparecchiature di produzione di tubi di calore, il che può far risparmiare sui costi di investimento iniziali dell'attrezzatura.