Descrizione della saldatura Dissipatore di calore
Il dissipatore di calore per saldatura è un prodotto di dissipazione del calore prodotto con il processo di saldatura come processo principale. Dopo oltre dieci anni di sviluppo, il processo di saldatura si è sviluppato dalla brasatura come processo principale nella fase iniziale alla saldatura come processo principale di questo tipo di radiatore. La saldatura è anche nota come saldatura a stagno. In termini di tecnologia di saldatura, questo tipo di dissipatore di calore per saldatura unisce la base e le alette del radiatore mediante processo di saldatura.
Il rame e l'alluminio sono i materiali più utilizzati per la saldatura dei radiatori. Considerando il costo, la struttura, le prestazioni, il trasferimento di calore e il costo, il rame e l'alluminio sono i più utilizzati.
Dalla base e dall'aletta del dissipatore di saldatura, combinato con i due materiali più comunemente usati di rame e alluminio, secondo la combinazione di saldatura, può essere suddiviso nelle seguenti quattro categorie:
1 base in alluminio più design della pinna stampata in alluminio: questa combinazione ha una pinna ad alta densità e un peso più leggero con buone prestazioni termiche.
2. base in rame più design delle alette in rame: il valore di conducibilità termica K del rame è più del doppio di quello dell'alluminio, quindi le sue prestazioni di trasferimento del calore saranno migliori. Quando è difficile risolvere il problema della dissipazione del calore con l'alluminio, puoi scegliere di utilizzare il rame. Tuttavia, il radiatore in rame puro presenterà alcuni svantaggi. Ad esempio, il peso del rame è relativamente pesante, la densità è più del doppio di quella dell'alluminio e il prezzo è più del doppio di quello dell'alluminio.
3. Base in rame più design della combinazione di alette in alluminio: questo dissipatore di calore ha sia il buon trasferimento di calore e le prestazioni di equalizzazione della temperatura del rame sia i vantaggi di un peso relativamente leggero, un costo relativamente basso e una buona forza di adesione dell'alluminio.
4. base in alluminio più design con alette in rame: ha le migliori prestazioni termiche convenienti e più elevate, ampiamente utilizzate in molti design termici.
La progettazione termica è molto importante in ogni sistema di dispositivi elettrici, gli ingegneri devono bilanciare le prestazioni, il peso e il costo dell'intero sistema. Con la nuova tecnologia e il processo di produzione sviluppati, crediamo che ci saranno prodotti termici più leggeri, più piccoli e con prestazioni più elevate per soddisfare i requisiti di elevate prestazioni.
