Confronto di 5 radiatori di apparecchi di illuminazione a LED per interni
Attualmente, il più grande problema tecnico degli apparecchi di illuminazione a LED è la dissipazione del calore. La scarsa dissipazione del calore ha portato ad alimentatori a LED e condensatori elettrolitici che sono diventati carenze nell'ulteriore sviluppo di apparecchi di illuminazione a LED e la causa del decadimento prematuro delle sorgenti luminose a LED.
Nella soluzione di illuminazione che utilizza una sorgente luminosa a LED LV, poiché la sorgente luminosa a LED funziona in uno stato di funzionamento a bassa tensione (VF=3.2V), alta corrente (IF=300～700mA), genera molto calore e l'apparecchio tradizionale ha un piccolo spazio e una piccola area. È difficile per il radiatore dissipare rapidamente il calore. Sebbene siano stati adottati vari schemi di dissipazione del calore, i risultati non sono stati soddisfacenti e sono diventati un problema irrisolvibile per gli apparecchi di illuminazione a LED. Siamo sempre alla ricerca di materiali facili da usare, con una buona conduttività termica e materiali di dissipazione del calore a basso costo.
Attualmente, dopo l'accensione della sorgente luminosa a LED, circa il 30% dell'energia elettrica viene convertita in energia luminosa e il resto viene convertito in energia termica. Pertanto, esportare così tanta energia termica il prima possibile è una tecnologia chiave nella progettazione strutturale delle lampade a LED. L'energia termica deve essere dissipata attraverso la conduzione del calore, la convezione del calore e l'irraggiamento del calore. Solo dissipando il calore il prima possibile è possibile ridurre efficacemente la temperatura della cavità nella lampada a LED e l'alimentatore può essere protetto dal lavoro in un ambiente ad alta temperatura di lunga durata e dall'invecchiamento precoce della sorgente luminosa a LED a causa del lungo -Il funzionamento ad alta temperatura a lungo termine può essere evitato.
Il percorso di dissipazione del calore dell'illuminazione a LED
Poiché la sorgente luminosa a LED stessa non ha raggi infrarossi o ultravioletti, la sorgente luminosa a LED stessa non ha alcuna funzione di dissipazione del calore delle radiazioni. Il metodo di dissipazione del calore dell'apparecchio di illuminazione a LED può estrarre calore solo attraverso il radiatore strettamente combinato con la piastra del tallone della lampada a LED. Il radiatore deve avere le funzioni di conduzione del calore, convezione del calore e irraggiamento termico.
Qualsiasi radiatore, oltre a poter condurre rapidamente il calore dalla fonte di calore alla superficie del radiatore, l'importante è dissipare il calore nell'aria per convezione e irraggiamento. La conduzione del calore risolve solo il modo di trasferimento del calore e la convezione termica è la funzione principale del radiatore. Le prestazioni di dissipazione del calore sono determinate principalmente dall'area di dissipazione del calore, dalla forma e dalla capacità dell'intensità di convezione naturale. La radiazione termica è solo una funzione ausiliaria. In generale, se la distanza dalla fonte di calore alla superficie del radiatore è inferiore a 5 mm, purché la conduttività termica del materiale sia maggiore di 5, il calore può essere esportato e il resto della dissipazione del calore deve essere dominato dalla convezione termica.
La maggior parte delle sorgenti luminose a LED utilizza ancora perline LED a bassa tensione (VF=3.2V) e ad alta corrente (IF=200～700mA). A causa dell'elevato calore durante il funzionamento, è necessario utilizzare una lega di alluminio con una maggiore conduttività termica. Di solito ci sono radiatori in alluminio pressofuso, radiatori in alluminio estruso e radiatori in alluminio stampato. Il radiatore in alluminio pressofuso è una tecnologia di parti in pressofusione. La lega liquida di zinco, rame e alluminio viene versata nell'ingresso della macchina di pressofusione e la macchina di pressofusione viene pressofusa per colare un radiatore con una forma limitata da uno stampo pre-progettato.
Radiatore in alluminio pressofuso
Il costo di produzione è controllabile e l'ala di dissipazione del calore non può essere resa sottile ed è difficile allargare l'area di dissipazione del calore. I materiali di pressofusione comunemente usati per i radiatori per lampade a LED sono ADC10 e ADC12. Radiatore in alluminio estruso
L'alluminio liquido viene estruso attraverso uno stampo fisso, quindi la barra viene lavorata e tagliata nella forma richiesta del radiatore. Il costo di elaborazione successiva è relativamente elevato. L'ala radiante può essere resa molteplice e sottile, e l'area di dissipazione del calore è ampliata al massimo. Quando l'ala radiante è in funzione, la convezione dell'aria si forma automaticamente per diffondere il calore e l'effetto di dissipazione del calore è migliore. I materiali comunemente usati sono AL6061 e AL6063.
Radiatore in alluminio stampato
è l'uso di punzoni e matrici per premere e tirare su piastre in acciaio e lega di alluminio per formare un radiatore a forma di tazza. La periferia interna ed esterna del radiatore perforato è liscia e l'area di dissipazione del calore è limitata a causa dell'assenza di alette. I materiali in lega di alluminio comunemente usati sono 5052, 6061 e 6063. La qualità delle parti di stampaggio è piccola e il tasso di utilizzo del materiale è elevato, il che è una soluzione a basso costo.
La conduzione del calore del radiatore in lega di alluminio è ideale ed è più adatta per l'alimentazione a corrente costante di commutazione isolata. Per gli alimentatori a corrente costante a commutazione non isolati, è necessario isolare gli alimentatori CA e CC, ad alta e bassa tensione attraverso il design strutturale della lampada per superare la certificazione CE o UL.
