Analisi del principio di raffreddamento degli inverter fotovoltaici
Quando si utilizzano gli inverter in estate, la temperatura dell'involucro è relativamente elevata e si ha la sensazione di caldo al tatto. Quindi l'involucro dell'inverter è adatto a essere caldo oppure no? Per ridurre meglio e più rapidamente la temperatura dei componenti e garantire una maggiore durata dei componenti, viene adottato un design con un guscio integrale a stretto contatto con il dissipatore di calore, rendendo il guscio un componente importante per la dissipazione del calore del sistema. Le prestazioni di dissipazione del calore sono migliorate e la temperatura dell'involucro è più elevata, il che è un fenomeno normale durante il funzionamento dell'inverter.
L'argento ha la migliore conduttività termica, seguito dal rame e dall'oro, seguiti dall'alluminio. I radiatori sono solitamente realizzati in alluminio principalmente perché, rispetto all’oro, all’argento e al rame, l’alluminio è leggero, economico e resistente alla corrosione. Utilizzando apparecchiature di lavorazione, l'alluminio può essere trasformato in varie forme complesse, in grado di soddisfare le numerose esigenze dell'industria elettronica ed energetica per i radiatori. Pertanto, è considerato il materiale migliore per realizzare radiatori.
I componenti dell'inverter hanno la loro temperatura operativa nominale. Se le prestazioni di dissipazione del calore dell'inverter sono scarse, poiché l'inverter continua a funzionare, il calore dei componenti non può essere trasferito al mondo esterno e la temperatura diventerà sempre più alta. Una temperatura eccessiva può ridurre le prestazioni e la durata dei componenti. Per mantenere la temperatura di esercizio dei componenti interni dell'inverter entro l'intervallo di temperatura nominale e garantirne l'efficienza e la durata, sono necessari materiali termoconduttivi per trasferire il calore dall'inverter.
Il guscio dell'inverter è realizzato in lega di alluminio, che ha una buona conduttività termica. Adottando una struttura a guscio integrale, il dissipatore di calore è direttamente e strettamente collegato al guscio attraverso un'ampia area e il calore dei componenti può essere trasferito direttamente al guscio in lega di alluminio attraverso il dissipatore di calore, formando un percorso di dissipazione del calore dai componenti al dissipatore di calore al guscio all'aria.
Inoltre, il calore dei componenti può essere trasmesso all'involucro esterno attraverso l'aria interna dell'inverter, e poi dissipato nell'aria esterna attraverso l'involucro esterno. Un altro percorso di dissipazione del calore è stato formato dal dispositivo, dall'aria interna, dall'involucro e dall'aria esterna.
Dai due punti di vista principali del rapporto tra temperatura dei componenti e durata di vita, nonché dal principio della struttura di dissipazione del calore dell'inverter, il guscio diventa parte del dispositivo di dissipazione del calore del sistema e può condividere parte del calore dei componenti. Sebbene la temperatura dell'involucro aumenti e generi calore, la temperatura dei componenti interni dell'inverter diminuirà ancora di più! Più veloce! Ciò garantisce una maggiore durata e un normale funzionamento dei componenti e degli inverter.
