Applicazione della camera di vapore nell'industria termica
La camera di vapore è una cavità sottovuoto con struttura fine sulla parete interna, che di solito è realizzata in rame. Quando il calore viene trasmesso dalla fonte di calore alla zona di evaporazione, il liquido di raffreddamento nella cavità inizia a vaporizzare dopo essere stato riscaldato nell'ambiente a basso vuoto. In questo momento, assorbe energia termica e si espande rapidamente. Il mezzo di raffreddamento in fase gassosa riempie rapidamente l'intera cavità. Quando il mezzo di lavoro in fase gassosa entra in contatto con una zona relativamente fredda, si verificherà condensazione. Il calore accumulato durante l'evaporazione viene rilasciato dal fenomeno della condensazione e il refrigerante condensato ritorna alla fonte di calore di evaporazione attraverso il tubo capillare della microstruttura. Questa operazione verrà ripetuta nella cavità.
Dettagli di base:
Materiale: rame, acciaio inossidabile, lega di titanio
Struttura: cavità sottovuoto con struttura fine sulla parete interna
Applicazioni; Server, telecomunicazioni, 5G, apparecchiature mediche, LED, CPU, GPU, ecc
Resistenza termica: 0,25 gradi /W
Temperatura di funzionamento:0-150 gradi
Descrizione del processo:
Diversamente dal tubo di calore, il prodotto della camera di vapore è realizzato aspirando e quindi iniettando acqua pura, in modo che tutte le microstrutture possano essere riempite. Il mezzo di riempimento non utilizza metanolo, alcol, acetone, ecc., ma utilizza acqua pura degassata, che non avrà problemi di protezione ambientale e può migliorare l'efficienza e la durata della piastra di equalizzazione della temperatura.
Esistono due tipi principali di microstruttura nella camera di vapore: la sinterizzazione della polvere e la rete multistrato di rame, che hanno lo stesso effetto. Tuttavia, la qualità della polvere e la qualità della sinterizzazione della microstruttura sinterizzata in polvere non sono facili da controllare, mentre la microstruttura a rete di rame multistrato viene applicata con un foglio di rame legato a diffusione e una rete di rame sopra e sotto la camera di vapore, la sua consistenza e controllabilità dell'apertura sono migliori di quello della microstruttura sinterizzata in polvere e la qualità è più stabile. L'elevata consistenza può rendere il flusso del liquido più fluido, il che può ridurre notevolmente lo spessore della microstruttura e lo spessore della piastra di ammollo.
Il settore ha uno spessore della piastra di 3.00mm a 150 W di trasferimento del calore. Poiché la qualità della camera di vapore con microstruttura sinterizzata in polvere di rame non è facile da controllare, il modulo di dissipazione del calore complessivo di solito deve essere integrato dal design del condotto termico.
Applicazioni:
A causa della tecnologia matura e del basso costo del modulo termico del tubo di calore, l'attuale competitività sul mercato della camera di vapore è ancora inferiore a quella del tubo di calore. Tuttavia, a causa delle caratteristiche di rapida dissipazione del calore della camera di vapore, la sua applicazione è rivolta al mercato in cui il consumo energetico di prodotti elettronici come CPU o GPU è superiore a 80W ~ 100W. Pertanto, la camera di vapore è per lo più prodotti personalizzati, adatti a prodotti elettronici che richiedono un volume ridotto o una rapida dissipazione del calore. Attualmente, è utilizzato principalmente in server, schede grafiche di fascia alta e altri prodotti. In futuro, può essere utilizzato anche nella dissipazione del calore di apparecchiature per telecomunicazioni di fascia alta e illuminazione a LED ad alta potenza.
vantaggi:
Il piccolo volume può rendere il controllo del modulo del dissipatore di calore sottile quanto il basso consumo energetico entry-level; La conduzione del calore è veloce, il che è meno probabile che porti all'accumulo di calore. La forma non è limitata e può essere quadrata, rotonda, ecc., Adatto a vari ambienti di dissipazione del calore. Bassa temperatura di partenza; Veloce velocità di trasferimento del calore; Buone prestazioni di equalizzazione della temperatura; Elevata potenza di uscita; Basso costo di produzione; Lunga durata; Leggero.
