Dissipatore termico Processo di saldatura
Il dissipatore di calore per saldatura è un prodotto di dissipazione del calore prodotto con il processo di saldatura come processo principale. Dopo più di dieci anni di sviluppo, il processo di saldatura si è sviluppato dalla brasatura come processo principale nella fase iniziale alla saldatura come processo principale di questo tipo di radiatore. La saldatura è anche nota come saldatura a stagno. In termini di tecnologia di saldatura, questo tipo di dissipatore di calore per saldatura combina la base e le alette del radiatore mediante saldatura.
Copper e alluminio sono i materiali più comunemente usati per la saldatura dei radiatori. Considerando il costo, la struttura, le prestazioni, il trasferimento di calore e il costo, il rame e l'alluminio sono i più utilizzati. Dalla base e dall'aletta del radiatore di saldatura, abbinata ai due materiali più comunemente usati rame e alluminio, a seconda della combinazione di saldatura, si può suddividere nelle seguenti quattro categorie:
1 base in alluminio più design dell'aletta per stampaggio in alluminio: questa combinazione ha un'aletta ad alta densità e un peso più leggero con ottime prestazioni termiche.
2. base in rame più design dell'aletta in rame: il valore di conducibilità termica K del rame è più del doppio di quello dell'alluminio, quindi le sue prestazioni di trasferimento del calore saranno migliori. Quando è difficile risolvere il problema della dissipazione del calore con l'alluminio, puoi scegliere di utilizzare il rame. Tuttavia, il radiatore in rame puro presenterà alcuni svantaggi. Ad esempio, il peso del rame è relativamente elevato, la densità è più del doppio di quella dell'alluminio e il prezzo è più del doppio di quello dell'alluminio.
3. Base in rame più design della combinazione di alette in alluminio: questo dissipatore di calore ha sia il buon trasferimento di calore che le prestazioni di equalizzazione della temperatura del rame e i vantaggi di un peso relativamente leggero, un costo relativamente basso e una buona forza di adesione dell'alluminio.
4. base in alluminio più design dell'aletta in rame: ha le migliori prestazioni termiche convenienti e più elevate, ampiamente utilizzate in molti design termici.
Il design termico è molto importante in ogni sistema di dispositivi elettrici, gli ingegneri devono bilanciare prestazioni, peso e costi per l'intero sistema. Con la nuova tecnologia e il processo di produzione sviluppati, riteniamo che ci sarà un prodotto termico più leggero, più piccolo e con prestazioni più elevate per soddisfare i requisiti di prestazioni elevate.
