Applicazione termica della camera di vapore
La camera di vapore è una cavità sottovuoto con struttura fine sulla parete interna, che di solito è fatta di rame. Quando il calore viene trasmesso dalla fonte di calore alla zona di evaporazione, il refrigerante nella cavità inizia a vaporizzare dopo essere stato riscaldato nell'ambiente con basso vuoto.
In questo momento, assorbe energia termica e si espande rapidamente. Il mezzo di raffreddamento in fase gassosa riempie rapidamente l'intera cavità. Quando il mezzo di lavoro in fase gassosa entra in contatto con una zona relativamente fredda, si verificherà la condensa. Il calore accumulato durante l'evaporazione viene rilasciato dal fenomeno della condensazione e il refrigerante condensato tornerà alla fonte di calore di evaporazione attraverso il tubo capillare della microstruttura. Questa operazione verrà ripetuta nella cavità.
Dettagli di base
Materiale: rame, acciaio inossidabile, lega di titanio
Strecture: Cavità sottovuoto con struttura fine sulla parete interna
Applicazioni: server, telecomunicazioni, 5G, apparecchiature mediche, LED, CPU, GPU, ecc
Resistenza termica: 0,25 °C / W Temperatura di funzionamento: 0-150 °C
Processo:
A differenza del tubo di calore, il prodotto della camera di vapore viene realizzato aspirando e quindi iniettando acqua pura, in modo che tutte le microstrutture possano essere riempite. Il mezzo di riempimento non utilizza metanolo, alcool, acetone, ecc., Ma utilizza acqua pura degassata, che non avrà problemi di protezione ambientale e può migliorare l'efficienza e la durata della piastra di equalizzazione della temperatura.
Esistono due tipi principali di microstruttura nella camera di vapore: sinterizzazione in polvere e rete di rame multistrato, che hanno lo stesso effetto. Tuttavia, la qualità della polvere e la qualità di sinterizzazione della microstruttura sinterizzata in polvere non sono facili da controllare, mentre la microstruttura a rete di rame multistrato viene applicata con lamiera di rame legata a diffusione e rete di rame sopra e sotto la camera di vapore la sua consistenza e controllabilità dell'apertura sono migliori di quelle della microstruttura sinterizzata a polvere e la qualità è più stabile. L'elevata consistenza può rendere il flusso del liquido più fluido, il che può ridurre notevolmente lo spessore della microstruttura e lo spessore della piastra di ammollo.
L'industria ha uno spessore della piastra di 3,00 mm a 150 W di trasferimento di calore. Poiché la qualità della camera di vapore con microstruttura sinterizzata in polvere di rame non è facile da controllare, il modulo di dissipazione del calore complessivo di solito deve essere integrato dalla progettazione del tubo di calore.
Applicazioni:
A causa della tecnologia matura e del basso costo del modulo termico del tubo di calore, l'attuale competitività sul mercato della camera di vapore è ancora inferiore a quella del tubo di calore. Tuttavia, a causa delle rapide caratteristiche di dissipazione del calore della camera di vapore, la sua applicazione è rivolta al mercato in cui il consumo energetico di prodotti elettronici come CPU o GPU è superiore a 80W ~ 100W. Pertanto, la camera di vapore è per lo più prodotti personalizzati, che è adatto per prodotti elettronici che richiedono un piccolo volume o una rapida dissipazione del calore. Allo stato attuale, viene utilizzato principalmente in server, schede grafiche di fascia alta e altri prodotti. In futuro, può anche essere utilizzato nella dissipazione del calore di apparecchiature di telecomunicazione di fascia alta e illuminazione a LED ad alta potenza.
Vantaggi:
Il piccolo volume può rendere il controllo del modulo del dissipatore di calore sottile come il basso consumo energetico entry-level; La conduzione del calore è veloce, il che ha meno probabilità di portare all'accumulo di calore. La forma non è limitata e può essere quadrata, rotonda, ecc., Che è adatta per vari ambienti di dissipazione del calore. Bassa temperatura di partenza; Velocità di trasferimento del calore elevata; Buone prestazioni di equalizzazione della temperatura; Elevata potenza di uscita; Bassi costi di produzione; Lunga durata; Leggero.
