I vantaggi del processo Skiving Fin
I dissipatori di calore Skive Fin possono essere un'alternativa ai dissipatori di calore estrusi quando si cercano parti di densità delle alette che non possono essere realizzate con la tecnologia di estrusione, oppure possono essere anche l'alternativa alle parti di brasatura o incollaggio delle alette per ottenere prestazioni elevate.Le pinne Skive sono realizzate utilizzando una serie di coltelli che radono letteralmente le pinne dall'alluminio estruso o dalla base in rame. Il processo di affettare e alzare le pinne alla volta può creare un rapporto di aspetto tra le alette estremamente elevato, quindi la parte superiore delle pinne verrà tagliata a un'altezza uniforme.
La tecnologia Skive Fin viene utilizzata principalmente su dissipatori di calore IGBT con raffreddamento ad aria, come applicazioni di energia solare, energia eolica e traspirazione, e il costo degli utensili è molto inferiore rispetto ai prodotti di estrusione e brasatura.
L'utilizzo del processo skive fin presenta molti vantaggi in diverse applicazioni:
1. Può ottenere molte più pinne grazie al rapporto tra le pinne molto più elevato.
2. Migliori prestazioni con cambio materiale.
3. Può impostare diverse densità di alette in un dissipatore di calore.
4. Consentire un design più flessibile con la pinna tagliata.
Basato su un diverso design della densità delle pinne, lo skiving fin c imposta una diversa densità delle pinne in un dissipatore di calore, questo può risolvere alcune aree calde con più pinne, allo stesso tempo, ridurre il conto delle pinne in un'altra regione per mantenere una minore caduta di pressione dell'aria.
L'aletta skiving può realizzare diversi design in base alle esigenze di spazio del cliente e ridurre la caduta di pressione dell'aria migliorando al contempo le prestazioni termiche dell'area calda con un taglio flessibile dell'aletta.
