Processo di produzione comune di heasink
Esistono molti modi per realizzare il dissipatore di calore di cui abbiamo bisogno, ma come scegliere un metodo di produzione adatto è molto importante per l'equilibrio tra prestazioni termiche e costi di produzione.
1. Lavorazione CNC: ci sono molti tipi di lavorazioni, dal taglio non lubrificato al taglio lubrificato, dal taglio ad alta velocità al taglio laser, dalla tornitura, foratura alla fresatura e rettifica. Nel processo di formatura del dissipatore di calore, per ottenere delle forme particolari e fini, è necessario utilizzare il processo di taglio.
2. Estrusione di alluminio: la tecnologia di estrusione di alluminio significa semplicemente che il lingotto di alluminio viene riscaldato a circa 520 ~ 540 gradi ad alta temperatura e il liquido di alluminio scorre attraverso lo stampo di estrusione con scanalature ad alta pressione per creare l'embrione primario del dissipatore di calore, e quindi l'embrione primario del dissipatore di calore viene tagliato e scanalato per creare il comune dissipatore di calore.
3. Skiving: un processo di formatura del metallo unico, che dovrebbe essere ampiamente utilizzato nel processo di formatura integrato del dissipatore di calore in rame.
4. Formatura a spruzzo di polvere di metallo: il dissipatore di calore di formatura a spruzzo di polvere di metallo è costituito principalmente da materiali con un punto di fusione elevato e un'elevata conduzione del calore (come il rame). Il suo metodo di lavorazione è: la polvere di metallo viene spruzzata ad alta velocità per realizzare direttamente l'embrione primario del dissipatore di calore, quindi sinterizzata ad alta temperatura per realizzare il prodotto finito con notevole resistenza e densità.
5. Pressofusione di alluminio: una tecnologia di lavorazione ampiamente utilizzata di singoli prodotti in lega di alluminio. Il processo di produzione è il seguente: fondere il lingotto in lega di alluminio in liquido, riempirlo nel modello, utilizzare la macchina per pressofusione per lo stampaggio pressofuso una tantum, quindi realizzare il dissipatore di calore del monomero dopo il raffreddamento e il successivo trattamento. Stampaggio e tranciatura: stampaggio e tranciatura sono processi familiari. Molte delle nostre necessità quotidiane e accessori per computer come il telaio si basano su questo.
Con il miglioramento della tecnologia di produzione e l'aumento della domanda del mercato termico, ci sarà un processo di produzione di dissipatori di calore sempre più maturo, che fornirà un supporto migliore per le diverse soluzioni termiche.
